今天我們來了解(jie)一下口罩在制作過程(cheng)中,應(ying)用的一種(zhong)焊(han)接技術:超(chao)聲波焊接。
![口罩機的超聲波焊接原理是這樣的! 口罩機的超聲波焊接原理是這樣的!]()
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
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口罩上面隨處可以(yi)看到一些壓痕,如封邊(bian)、耳帶、呼氣閥處都是(shi)超聲焊接的。
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在口罩的生產過程中,我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接,這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。
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超聲(sheng)波焊(han)接口罩呼吸閥
超(chao)聲波作用于(yu)熱塑(su)(su)性(xing)的塑(su)(su)料接(jie)觸面(mian)(mian)時(shi),會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)每(mei)秒幾萬次的高頻振動,這(zhe)種達(da)到一定振幅(fu)的高頻振動,通過上焊(han)件把超(chao)聲能量(liang)傳送到焊(han)區,由于(yu)焊(han)區即(ji)兩個焊(han)接(jie)的交界面(mian)(mian)處(chu)聲阻大,因(yin)此會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)局部(bu)高溫。
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又(you)由于塑料(liao)導(dao)熱性差,一時還(huan)不能及時散發(fa),聚集在焊區,致使(shi)兩(liang)個(ge)塑料(liao)的接(jie)觸面迅速(su)熔化,加上一定(ding)壓力后,使(shi)其(qi)融合(he)成一體。
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???當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。
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超聲波焊(han)接根據焊(han)接方式(shi)的不(bu)同(tong),可分為埋植法(fa)焊(han)接、鉚焊(han)法(fa)焊(han)接、點(dian)焊(han)法(fa)和(he)成型(xing)。
埋植指的(de)是焊頭(tou)在壓(ya)力下將金屬零件(jian)擠入塑料(liao)孔內(nei)。
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鉚(liu)焊法指(zhi)的是振動的焊頭壓制物品的突起處,使(shi)其熱(re)熔(rong)為(wei)鉚(liu)釘狀,從(cong)而使(shi)兩物體機械(xie)鉚(liu)合。
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點焊指的是對于焊線不易設計的物體進行分(fen)點焊接,可達到熔接效果。
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成型與鉚焊(han)(han)法(fa)類似,將凹(ao)狀的(de)焊(han)(han)頭(tou)壓著于塑(su)膠(jiao)品外圈,焊(han)(han)頭(tou)發出超聲波(bo)超高頻振動后將塑(su)膠(jiao)溶融成形而包覆于金(jin)屬(shu)物(wu)件使其固(gu)定(ding),且外觀(guan)光滑美觀(guan)、此方法(fa)多使用在(zai)電(dian)子類、喇叭之固(gu)定(ding)成形,及化妝(zhuang)品類之鏡片固(gu)定(ding)等。
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超聲波焊接使用15kHz-50kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊,超聲振動傳遞到上下部件連接處,在焊筋處引起交變應力,通過分子之間的摩擦加熱并熔化塑料。超聲停止,上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。
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