今天我們(men)來(lai)了解一下口罩在制作過程中，應用的(de)一種(zhong)焊(han)接(jie)技術(shu)：超聲波焊(han)接。
![口罩機的超聲波焊接原理是這樣的！]( "口罩機的超聲波焊接原理是這樣的！")
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
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口罩上面隨處可以看到一(yi)些壓痕，如封(feng)邊、耳帶、呼氣閥處都是超聲(sheng)焊接(jie)的(de)。
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在口罩的生產過程中，我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接，這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。
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超聲(sheng)波焊接口罩(zhao)呼吸閥
超(chao)聲波(bo)作用(yong)于(yu)熱(re)塑(su)性的(de)塑(su)料接(jie)觸面時，會產(chan)生每秒幾萬次的(de)高頻振動(dong)，這種(zhong)達(da)到一定(ding)振幅(fu)的(de)高頻振動(dong)，通過上焊件把超(chao)聲能量(liang)傳送(song)到焊區，由于(yu)焊區即(ji)兩(liang)個焊接(jie)的(de)交界面處聲阻(zu)大，因(yin)此會產(chan)生局部高溫。
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又由于塑(su)料(liao)導熱性差，一(yi)時還不能(neng)及時散發，聚(ju)集(ji)在焊區，致(zhi)使(shi)兩個塑(su)料(liao)的(de)接觸(chu)面(mian)迅速(su)熔化，加上(shang)一(yi)定(ding)壓(ya)力后，使(shi)其融合(he)成(cheng)一(yi)體(ti)。
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???當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。
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超聲(sheng)波(bo)焊(han)(han)接根據焊(han)(han)接方式的不同，可分為埋(mai)植(zhi)法(fa)(fa)焊(han)(han)接、鉚(liu)焊(han)(han)法(fa)(fa)焊(han)(han)接、點焊(han)(han)法(fa)(fa)和(he)成(cheng)型。
埋(mai)植(zhi)指的是焊頭在壓力下將金屬(shu)零(ling)件(jian)擠入塑(su)料(liao)孔內。
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鉚(liu)焊(han)法(fa)指的(de)是振動的(de)焊(han)頭(tou)壓制物(wu)品的(de)突起(qi)處，使其熱熔為(wei)鉚(liu)釘狀，從而使兩物(wu)體機械鉚(liu)合。
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點焊(han)指的是對于焊(han)線(xian)不易設計的物體進(jin)行分點焊(han)接(jie)，可達(da)到(dao)熔接(jie)效果(guo)。
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成型與(yu)鉚焊法類似，將凹狀(zhuang)的(de)焊頭(tou)壓(ya)著(zhu)于塑膠(jiao)品外圈，焊頭(tou)發出超聲波超高頻振動后(hou)將塑膠(jiao)溶融成形(xing)而包覆于金屬(shu)物(wu)件(jian)使其固定(ding)，且外觀光滑美觀、此(ci)方(fang)法多使用(yong)在電子類、喇叭(ba)之固定(ding)成形(xing)，及化妝品類之鏡片固定(ding)等。
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超(chao)聲波焊(han)接使用15kHz-50kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊，超聲振動傳遞到上下部件連接處，在焊筋處引起交變應力，通過分子之間的摩擦加熱并熔化塑料。超聲停止，上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。
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