今天我們來(lai)了解一下口罩在(zai)制作(zuo)過程中，應用(yong)的(de)一種焊接技術：超聲波焊接。
![口罩機的超聲波焊接原理是這樣的！]( "口罩機的超聲波焊接原理是這樣的！")
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
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口罩上面隨處可以(yi)看(kan)到一些(xie)壓痕，如封邊、耳(er)帶(dai)、呼(hu)氣閥(fa)處都(dou)是超聲焊接的。
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在口罩的生產過程中，我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接，這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。
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超聲波(bo)焊(han)接口罩呼吸閥
超(chao)聲波(bo)作用于(yu)熱塑性(xing)的(de)塑料接觸面(mian)時，會(hui)產(chan)生(sheng)每秒幾萬次的(de)高(gao)頻振(zhen)(zhen)動，這(zhe)種達到一定振(zhen)(zhen)幅的(de)高(gao)頻振(zhen)(zhen)動，通過上焊件(jian)把超(chao)聲能(neng)量傳送(song)到焊區(qu)，由于(yu)焊區(qu)即兩(liang)個(ge)焊接的(de)交界面(mian)處聲阻(zu)大，因此會(hui)產(chan)生(sheng)局部高(gao)溫。
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又(you)由于塑料導(dao)熱(re)性差，一(yi)時還不能及時散發，聚集在焊區，致使(shi)兩個塑料的(de)接觸面迅速熔(rong)化(hua)，加上一(yi)定壓力后，使(shi)其融合成一(yi)體。
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???當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。
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超聲波焊(han)(han)接根據焊(han)(han)接方(fang)式的不同，可分為(wei)埋植法焊(han)(han)接、鉚焊(han)(han)法焊(han)(han)接、點焊(han)(han)法和成型。
埋(mai)植指(zhi)的是焊頭在壓(ya)力下將金屬(shu)零件擠入塑料(liao)孔內。
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鉚焊法指的(de)是振動的(de)焊頭(tou)壓制物品(pin)的(de)突起處，使其(qi)熱熔為鉚釘狀，從而使兩物體機械鉚合。
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點焊(han)指的是(shi)對于焊(han)線不易設計的物體(ti)進行分點焊(han)接(jie)，可達(da)到(dao)熔接(jie)效果。
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成(cheng)型與鉚焊法類(lei)似，將(jiang)凹狀(zhuang)的焊頭(tou)壓著于塑膠品外圈，焊頭(tou)發出超(chao)聲(sheng)波超(chao)高頻振(zhen)動后將(jiang)塑膠溶融(rong)成(cheng)形而包覆于金屬(shu)物件使其(qi)固(gu)(gu)定(ding)(ding)，且外觀光(guang)滑(hua)美觀、此(ci)方法多使用在電(dian)子類(lei)、喇叭之固(gu)(gu)定(ding)(ding)成(cheng)形，及化妝品類(lei)之鏡(jing)片固(gu)(gu)定(ding)(ding)等(deng)。
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超(chao)聲波焊(han)接使用15kHz-50kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊，超聲振動傳遞到上下部件連接處，在焊筋處引起交變應力，通過分子之間的摩擦加熱并熔化塑料。超聲停止，上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。
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