今(jin)天(tian)我們來了(le)解一下口罩在(zai)制作過(guo)程中(zhong),應用的(de)一種焊接技術:超聲(sheng)波(bo)焊接。
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
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口罩上面(mian)隨處可以看到一些壓痕(hen),如(ru)封邊、耳帶(dai)、呼氣閥處都是超聲焊接(jie)的。
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在口罩的生產過程中,我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接,這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。
超聲波焊接(jie)口罩呼吸閥
超(chao)聲波作用于熱塑性的(de)(de)塑料接觸面時,會產生(sheng)每(mei)秒幾萬次的(de)(de)高(gao)頻振(zhen)動,這種達到(dao)(dao)一定振(zhen)幅(fu)的(de)(de)高(gao)頻振(zhen)動,通(tong)過上焊件把(ba)超(chao)聲能量(liang)傳送(song)到(dao)(dao)焊區(qu),由于焊區(qu)即兩個焊接的(de)(de)交界面處聲阻(zu)大,因(yin)此會產生(sheng)局部高(gao)溫。
又由于塑料(liao)導(dao)熱性(xing)差(cha),一(yi)時還不(bu)能及(ji)時散發,聚集在焊區,致使兩(liang)個塑料(liao)的接觸(chu)面迅速熔化,加上一(yi)定壓力后,使其融合成一(yi)體。
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???當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。
超聲波焊(han)接(jie)根據焊(han)接(jie)方式的(de)不同,可分為埋(mai)植法(fa)(fa)焊(han)接(jie)、鉚焊(han)法(fa)(fa)焊(han)接(jie)、點焊(han)法(fa)(fa)和(he)成型(xing)。
埋植指的(de)是焊頭在(zai)壓(ya)力下(xia)將金屬(shu)零件擠(ji)入塑料孔內。
鉚(liu)焊(han)法指(zhi)的是振動的焊(han)頭壓制物品的突起處(chu),使(shi)其熱熔為鉚(liu)釘狀,從而(er)使(shi)兩物體機械(xie)鉚(liu)合(he)。
點焊(han)(han)指的是對于焊(han)(han)線不易設計的物(wu)體進行分點焊(han)(han)接(jie),可達到熔接(jie)效果。
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成型與鉚(liu)焊(han)(han)法類似,將凹狀(zhuang)的焊(han)(han)頭壓著于塑膠品外圈,焊(han)(han)頭發出(chu)超(chao)聲波超(chao)高頻(pin)振(zhen)動后將塑膠溶(rong)融成形而包覆于金屬物件使(shi)其固定,且外觀(guan)光滑(hua)美觀(guan)、此方法多使(shi)用(yong)在電子類、喇叭之固定成形,及化妝(zhuang)品類之鏡片固定等。
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超聲波焊接使(shi)用15kHz-50kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊,超聲振動傳遞到上下部件連接處,在焊筋處引起交變應力,通過分子之間的摩擦加熱并熔化塑料。超聲停止,上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。
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