在(zai)進行超(chao)聲(sheng)波(bo)焊(han)接時,使(shi)用多(duo)大振蕩頻率(lv)、輸出功(gong)率(lv)及振幅范(fan)圍等,要(yao)根據工件(jian)(jian)的焊(han)線面積、材料、工件(jian)(jian)內是否氣密有電子(zi),是否元器件(jian)(jian)等因素(su)來決定。認(ren)為功(gong)率(lv)越大越好,這是一個誤解(jie)(jie)。如果對超(chao)聲(sheng)波(bo)相(xiang)關技術(shu)不(bu)是很了解(jie)(jie),最好請教(jiao)超(chao)聲(sheng)波(bo)焊(han)接機生產廠家的技術(shu)人員。下面固特超(chao)聲(sheng)簡單介紹下超(chao)聲(sheng)波(bo)焊(han)接時需要(yao)注意的幾個要(yao)點,希望對您有幫助(zhu)。
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1、焊接(jie)時兩種(zhong)工件的可焊接(jie)性
不(bu)同材(cai)質之間有的(de)(de)(de)能更(geng)好(hao)地(di)熔(rong)(rong)接(jie),有的(de)(de)(de)是(shi)基(ji)本可(ke)(ke)相熔(rong)(rong),有的(de)(de)(de)是(shi)不(bu)相熔(rong)(rong)的(de)(de)(de)。同一材(cai)料從(cong)原(yuan)理上來(lai)講是(shi)可(ke)(ke)以焊接(jie)的(de)(de)(de),但是(shi)當要(yao)焊接(jie)的(de)(de)(de)工件的(de)(de)(de)熔(rong)(rong)點大于350℃時,就不適合用超聲波焊接了。因為超聲波是瞬間使工件分子溶化,最好是在3秒之內。如果超過3秒,不能良好熔接,就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS材質是最容易焊接,尼龍或PP料是一般可焊接的。
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2、焊模結構(gou)需要嚴格檢驗
正規超聲波模生(sheng)產(chan)(chan)進料都(dou)有一套(tao)嚴格的(de)檢驗程序,加工(gong)尺(chi)寸都(dou)是經過(guo)計算機軟件(jian)模擬和校(xiao)驗后加工(gong)出來的(de),品(pin)質才(cai)有保(bao)障。這些(xie)工(gong)序一般(ban)作坊是無(wu)法做(zuo)到的(de),如不(bu)經過(guo)合理地設(she)計,做(zuo)出的(de)模具,在焊接小(xiao)工(gong)件(jian)時(shi)(shi),反應(ying)問(wen)題還不(bu)明顯,當大功(gong)(gong)率時(shi)(shi)就(jiu)會出現各種弊端,嚴重(zhong)時(shi)(shi)直接損壞功(gong)(gong)率元件(jian)。所以,購買超聲波模具時(shi)(shi)不(bu)要貪圖便宜,質量好的(de)模具才(cai)能保(bao)證加工(gong)產(chan)(chan)品(pin)的(de)品(pin)質。
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3、焊接時熱(re)阻要(yao)達到工件的(de)熔(rong)點
超(chao)聲(sheng)(sheng)波換(huan)能(neng)(neng)器把電能(neng)(neng)轉換(huan)為機械振動后,通過工(gong)件(jian)物質分子進行傳導,超(chao)聲(sheng)(sheng)波在(zai)固體中(zhong)的(de)(de)傳導聲(sheng)(sheng)阻遠小于(yu)在(zai)空氣(qi)中(zhong)的(de)(de)聲(sheng)(sheng)阻,當聲(sheng)(sheng)波通過工(gong)件(jian)接縫(feng)時,縫(feng)隙中(zhong)的(de)(de)聲(sheng)(sheng)阻大,產(chan)生(sheng)的(de)(de)熱(re)能(neng)(neng)相(xiang)當大,溫度(du)達到工(gong)件(jian)的(de)(de)熔(rong)點,再加上(shang)一定的(de)(de)壓力,使接縫(feng)熔(rong)接。而(er)工(gong)件(jian)的(de)(de)其它部分由于(yu)熱(re)阻小,溫度(du)低不會熔(rong)接。
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4、焊接面積(ji)有一定的(de)要求
當超(chao)聲波(bo)瞬間能量(liang)產(chan)生時,焊(han)(han)接面積越(yue)大(da),能量(liang)分散越(yue)大(da),焊(han)(han)接效果越(yue)差,有可(ke)能無法焊(han)(han)接。另外超(chao)聲波(bo)是(shi)縱向傳波(bo)的(de),能量(liang)損(sun)失同(tong)距(ju)離成正比,遠距(ju)離焊(han)(han)接應(ying)控制在6厘米以內。焊接線應控制在30到80絲之間為宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產品。
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5、超聲波焊(han)接輸出功(gong)率要衡定
機(ji)械輸(shu)出功率的(de)大(da)(da)小,由壓電(dian)陶瓷(ci)片的(de)厚度和直徑(jing)、設計工藝、材(cai)質等(deng)決定,當超(chao)聲(sheng)波換能(neng)器(qi)定型,最大(da)(da)功率也(ye)就定型了,衡量(liang)輸(shu)出能(neng)量(liang)的(de)大(da)(da)小是一個復(fu)(fu)雜(za)(za)的(de)過(guo)程,并不是超(chao)聲(sheng)波換能(neng)器(qi)越(yue)大(da)(da),電(dian)路使用輸(shu)出能(neng)量(liang)就越(yue)大(da)(da),超(chao)聲(sheng)波功率管越(yue)多,它須要有相當復(fu)(fu)雜(za)(za)的(de)振幅測量(liang)儀(yi),才能(neng)準確測量(liang)其振幅。同時(shi),在使用時(shi),如果電(dian)壓不穩定,最好(hao)安(an)裝穩壓器(qi),以保證超(chao)聲(sheng)波焊接機(ji)的(de)輸(shu)出功率恒定。
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