有人咨詢(xun)固特超(chao)聲(sheng)問(wen)：熔(rong)噴(pen)布設備清(qing)洗步(bu)驟是什么？今天固特超(chao)聲(sheng)來介紹一下熔(rong)噴(pen)布設備清(qing)洗步(bu)驟。
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![熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解]( "熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解")
熔噴系(xi)統紡(fang)絲組(zu)件(jian)(jian)清(qing)洗維(wei)護組(zu)件(jian)(jian)清(qing)洗程序：
分解(jie)組件—煅燒—高壓水清洗－超聲波清洗－壓縮空氣吹干－待檢查—組件組裝
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1. 分解（注：分解與組裝過程需(xu)使(shi)用專用工具(ju)）
（1）將拆(chai)卸下來(lai)的(de)組(zu)件表面進行(xing)快速清(qing)理，盡量清(qing)理組(zu)件表面殘留的(de)大(da)塊(kuai)漿料。
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（2）把組件(jian)吊(diao)放在工作臺上，以噴絲(si)板出絲(si)面為支承，妥善放置好。
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（3）用(yong)內(nei)六角扳手將連接板(ban)上的(de)全部142只M12螺(luo)栓(shuan)卸下，然后用(yong)沖(chong)擊錘拔出4只φ12的(de)圓柱銷(xiao)。
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（4）將連接板吊走、并放(fang)好(hao)后，取出分配板，妥善放(fang)置(zhi)好(hao)。
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（5）在(zai)噴(pen)絲(si)板兩側裝上(shang)4只M10吊環(huan)螺(luo)栓，將(jiang)噴(pen)絲(si)板翻(fan)身，以噴(pen)絲(si)板出絲(si)面朝上(shang)的方(fang)位放好(hao)。
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（6）用內(nei)六角(jiao)扳手先將一側刀板上的25只(zhi)M12螺(luo)栓卸下(xia)，然后在左、中、右(you)位置(zhi)各留下(xia)一只(zhi)緊固，用沖擊錘拔出(chu)28只(zhi)M16緊定螺(luo)釘和28只(zhi)φ12的圓柱銷(xiao)。
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（7）在(zai)刀板左、中(zhong)(zhong)、右(you)位置的螺(luo)紋孔中(zhong)(zhong)各裝上一只T形(xing)M16把手，并有三(san)人(ren)分別扶持(chi)，隨后將剩余的3只M12螺(luo)栓卸下。
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（8）三人分別T形把手擰(ning)入(ru)，當(dang)刀板被(bei)頂起(qi)與噴絲板分離后，即可(ke)將這一側的刀板搬(ban)至(zhi)工(gong)作臺上(shang)放好。
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（9）用相同的(de)方法可(ke)將另一側的(de)刀板拆卸下來(lai)。
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2. 煅燒(shao)
（1）將分(fen)解好的噴絲板及分(fen)配板放入煅燒爐處(chu)理，以噴絲板的出絲面(mian)朝上的方法放置，煅燒前要再次確(que)認密封條已拆除。
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（2）將煅(duan)(duan)燒爐工作(zuo)模式選(xuan)擇(ze)在“煅(duan)(duan)燒”位置。運行模式選(xuan)擇(ze)在“自動”運行位置
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（3）設(she)定參數及運行
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將工藝參數（溫度(du)，時間(jian)）設定(ding)(ding)好(hao)后(hou)，啟(qi)動(dong)設備(bei)，煅燒（清洗）煅燒爐即會(hui)按照設定(ding)(ding)好(hao)的程序(xu)和參數自動(dong)運行，把組件處理好(hao)。
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第(di)一階段(duan)升溫；設定溫度(du)為290℃，設定處理時間45分鐘，保溫60分鐘
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第二階段；設定溫度(du)450℃，設定處(chu)理時間45分鐘，保溫120分鐘
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第三階段；真(zhen)空泵(beng)自動啟動，開始抽真(zhen)空150分鐘，并自動停止；
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第四階段降溫；抽真空結束后，爐溫將自(zi)動下降到52℃，全(quan)部(bu)處理時(shi)間為7小時(shi)。
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（4）在組件的(de)兩側(ce)安裝4個M10吊環(huan)，按操作(zuo)規程將工(gong)件吊出，進(jin)行下一工(gong)序的(de)工(gong)作(zuo)。
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3. 高壓水清洗(xi)噴(pen)絲板
（1）將(jiang)連接板，噴(pen)絲板，分配板，刀板送往清洗現場；
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（2）將(jiang)連(lian)接板(ban)，分(fen)配(pei)板(ban)分(fen)別固定好后，先用高壓（160kg/cm2）開花水(shui)槍反復清洗兩個(ge)板(ban)面。
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（3）再用160kg/cm2清(qing)洗全(quan)部板面。
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（4）用同樣的(de)方法(fa)清洗(xi)噴絲(si)板，刀板，但(dan)水壓(ya)必須控制在30kg/cm2以內。
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（5）然后用1000目金相砂(sha)紙拋光(guang)噴絲板的(de)(de)兩側斜面(mian)，和刀板的(de)(de)氣(qi)道(dao)及出絲面(mian)。
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（5）在將經高壓水清(qing)洗的噴(pen)絲板組件(jian)運回清(qing)洗間后(hou)，如果(guo)不是馬上進行超聲波清(qing)洗，則要及時將水分吹干，妥善放置好備用(yong)。
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4. 超聲(sheng)波(bo)清洗
（1）將經高壓水清洗的(de)噴絲板運回清洗間(jian)后，以(yi)入料(liao)孔在下(xia)，出絲孔向(xiang)上的(de)狀態，將其放置(zhi)在超聲波(bo)清洗機內。
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（2）準備清洗(xi)(xi)液(ye)；注入足量(liang)的(de)脫鹽水（或蒸餾水），并加(jia)入清洗(xi)(xi)劑（洗(xi)(xi)潔凈）。
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（3）在水(shui)溫50-70℃下，清(qing)洗60分鐘。
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（4）更(geng)換(huan)清洗液，將清洗機(ji)水(shui)(shui)箱內的水(shui)(shui)放掉；用壓(ya)縮空氣吹干凈(jing)。
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（5）二次超聲波清(qing)(qing)洗；注入清(qing)(qing)水(shui)（脫鹽水(shui)或蒸(zheng)餾水(shui)），在(zai)水(shui)溫50-70℃下清(qing)(qing)洗60分鐘。
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（6）吹干水分；清(qing)洗好后，將噴絲板吊出，并用(yong)(yong)壓縮(suo)空氣將水分吹干，放在專(zhuan)用(yong)(yong)平臺上(shang)用(yong)(yong)干凈的布(bu)蓋好、待檢。
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超聲波清(qing)洗分(fen)配板和(he)連(lian)接(jie)板
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（1）在連(lian)接(jie)板(ban)(ban)裝(zhuang)上吊(diao)環，吊(diao)放到超聲波清洗機(ji)內，直接(jie)用(yong)手將分配板(ban)(ban)放入清洗機(ji)內；
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（2）灌注清(qing)(qing)洗液(ye)；注入足(zu)量清(qing)(qing)水，直至將(jiang)工件淹沒(mei)40mm即(ji)可；
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（3）在50-70℃水溫下清(qing)洗60分(fen)鐘。
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（4）吹干水(shui)分；將分配板(ban)吊(diao)出，用壓縮空氣吹干后，放(fang)在專用平臺(tai)上(shang)，用干凈(jing)布蓋好(hao)、待用。
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超(chao)聲波清洗(xi)刀板
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（1）利用(yong)T形把手將兩(liang)塊刀板(ban)小心(xin)地放入超聲波(bo)清洗機內(nei)。
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（2）同清(qing)洗分配板一樣的方(fang)法進行清(qing)洗。