噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板(ban)是紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)機的(de)(de)(de)重要部(bu)件(jian)之一(yi),它的(de)(de)(de)作(zuo)用是將黏流態的(de)(de)(de)高聚物(wu)熔體(ti)或(huo)溶(rong)(rong)液,通(tong)過(guo)(guo)微孔(kong)轉變成(cheng)有特定截(jie)面(mian)狀的(de)(de)(de)細流,經過(guo)(guo)凝固(gu)(gu)介質或(huo)凝固(gu)(gu)浴(yu)固(gu)(gu)化(hua)而形成(cheng)絲(si)(si)(si)(si)條。在紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)過(guo)(guo)程中噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板(ban)會(hui)被機械(xie)雜質、碳纖、凝膠(jiao)等(deng)(deng)堵(du)(du)塞(sai)(sai)噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔(kong),當噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔(kong)部(bu)分(fen)堵(du)(du)塞(sai)(sai)時(shi),在噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)頭/板(ban)外表面(mian)會(hui)有紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)溶(rong)(rong)液漫(man)流,從而造成(cheng)原絲(si)(si)(si)(si)纖度不勻和產(chan)生絲(si)(si)(si)(si)細、絲(si)(si)(si)(si)毛等(deng)(deng)問題。而當噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔(kong)完(wan)全堵(du)(du)塞(sai)(sai)時(shi),則會(hui)大(da)大(da)提高纖維的(de)(de)(de)斷(duan)頭率,對纖維品質有極大(da)的(de)(de)(de)影響,因此必須定期對噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板(ban)進(jin)行(xing)清洗。
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傳統的(de)噴(pen)絲(si)板清(qing)洗方法(fa)如化學、物理或機械會(hui)(hui)使噴(pen)絲(si)孔磨損(sun)以致出現(xian)侵蝕、微(wei)裂、孔徑(jing)不(bu)規則等問題,因而要選(xuan)用(yong)清(qing)洗效(xiao)果(guo)好且不(bu)會(hui)(hui)對噴(pen)絲(si)孔造(zao)成損(sun)傷的(de)清(qing)洗方式(shi),為(wei)解決噴(pen)絲(si)孔堵塞及(ji)清(qing)洗工藝會(hui)(hui)對噴(pen)絲(si)孔造(zao)成損(sun)傷的(de)問題,現(xian)在很(hen)多(duo)工廠(chang)采用(yong)超聲波清(qing)洗機來清(qing)洗噴(pen)絲(si)板。
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超(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)洗(xi)是目前工業(ye)上應(ying)用(yong)廣泛(fan)且效果好的(de)(de)一種(zhong)清(qing)(qing)洗(xi)方式,其工作原理是超(chao)聲(sheng)波在(zai)清(qing)(qing)洗(xi)液傳播(bo)時,清(qing)(qing)洗(xi)液中(zhong)的(de)(de)微小(xiao)氣(qi)(qi)泡(pao)在(zai)聲(sheng)場的(de)(de)作用(yong)下(xia)產生振動,當聲(sheng)壓達到(dao)一定(ding)值(zhi)后(hou)(hou),氣(qi)(qi)泡(pao)會(hui)迅速(su)增大,然后(hou)(hou)閉(bi)合瞬間爆(bao)破(po)產生可達到(dao)上千個大氣(qi)(qi)壓的(de)(de)沖擊波,沖擊波減小(xiao)了污漬與被清(qing)(qing)洗(xi)工件的(de)(de)粘著力,可以破(po)壞不溶(rong)性污漬而使它(ta)們分散在(zai)清(qing)(qing)洗(xi)液體(ti)中(zhong),從而達到(dao)清(qing)(qing)洗(xi)的(de)(de)目的(de)(de)。雖然氣(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)破(po)裂(lie)能量很高,但是因每個氣(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)體(ti)積(ji)非(fei)常微小(xiao),對于工件來(lai)說不會(hui)產生機械破(po)壞和明顯的(de)(de)溫升(sheng)。
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在清洗(xi)液中(zhong)由于空化效應產生(sheng)的氣泡數量眾多且無處不在,因此對(dui)于工(gong)件的清洗(xi)可(ke)以(yi)(yi)非常徹底,即(ji)使是形狀復雜的工(gong)件內部,只要(yao)能夠接(jie)觸到(dao)清洗(xi)液,就可(ke)以(yi)(yi)得到(dao)徹底的清洗(xi)。所(suo)以(yi)(yi)只要(yao)將噴(pen)絲頭/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超聲波清洗(xi)(xi)噴絲板與其他(ta)清洗(xi)(xi)方法相比具有清洗(xi)(xi)效果好、用時短、節(jie)省成本、操(cao)作方便(bian)等(deng)優勢,因而采用超聲波清洗(xi)(xi)技術清洗(xi)(xi)噴絲板是最理(li)想的(de)清洗(xi)(xi)方法。隨(sui)著(zhu)紡織(zhi)行業的(de)發展,采用超聲波清洗(xi)(xi)噴絲板的(de)企業也會越(yue)來越(yue)多,超聲波清洗(xi)(xi)機在紡織(zhi)業將會得(de)到更(geng)多的(de)應用。
熔(rong)噴布(bu)模具(ju)清洗方(fang)法如(ru)下:
方(fang)法一:
1、模具高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度480度,煅(duan)(duan)燒(shao)時(shi)間30分鐘,煅(duan)(duan)燒(shao)后(hou)殘留積(ji)碳。
2、使用(yong)固特超聲(sheng)波清洗機配合水基除油(you)除銹劑清洗,清洗溫度50攝(she)氏度,清洗時間20-30分鐘。
3、清洗(xi)(xi)完畢,沖洗(xi)(xi)干凈模具(ju),使用風槍吹(chui)干模具(ju)上殘留(liu)水漬(zi),繼續(xu)使用。
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方(fang)法二(er):
1、使用固特超聲波清(qing)(qing)洗機(ji),配合超聲波有機(ji)溶劑,快速溶解模具模頭上殘(can)留(liu)的聚丙烯,清(qing)(qing)洗溫度:常溫,清(qing)(qing)洗時間:20-30分鐘;
2、清洗(xi)完畢后,使(shi)用風槍吹干模具上(shang)殘留液體,繼續(xu)使(shi)用。