噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板是紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)機(ji)的(de)重要部(bu)件之一,它的(de)作用(yong)是將黏流(liu)態的(de)高(gao)聚物熔體或(huo)溶液,通過(guo)微孔轉變成(cheng)有(you)特定(ding)(ding)截面狀的(de)細流(liu),經過(guo)凝(ning)(ning)固介質(zhi)或(huo)凝(ning)(ning)固浴固化而形成(cheng)絲(si)(si)(si)(si)條。在紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)過(guo)程中噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板會被(bei)機(ji)械(xie)雜質(zhi)、碳纖、凝(ning)(ning)膠(jiao)等(deng)(deng)堵塞(sai)噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔,當噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔部(bu)分堵塞(sai)時(shi),在噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)頭(tou)/板外(wai)表(biao)面會有(you)紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)溶液漫(man)流(liu),從而造成(cheng)原絲(si)(si)(si)(si)纖度不勻和產生(sheng)絲(si)(si)(si)(si)細、絲(si)(si)(si)(si)毛等(deng)(deng)問題。而當噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔完全堵塞(sai)時(shi),則會大大提高(gao)纖維(wei)的(de)斷(duan)頭(tou)率,對纖維(wei)品質(zhi)有(you)極(ji)大的(de)影響,因此必須定(ding)(ding)期對噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板進行清洗。
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傳統的(de)(de)噴(pen)絲(si)板清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)方法如化學、物理(li)或機械(xie)會使(shi)噴(pen)絲(si)孔(kong)磨損以致(zhi)出現(xian)侵(qin)蝕、微裂、孔(kong)徑(jing)不規則等問題,因(yin)而(er)要選(xuan)用(yong)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)效果(guo)好且不會對(dui)噴(pen)絲(si)孔(kong)造成損傷的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)方式(shi),為解決(jue)噴(pen)絲(si)孔(kong)堵塞及清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)工藝會對(dui)噴(pen)絲(si)孔(kong)造成損傷的(de)(de)問題,現(xian)在很多工廠采用(yong)超聲波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)機來清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)噴(pen)絲(si)板。
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超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)是(shi)目前工(gong)業(ye)上應用(yong)廣泛且效果好的(de)一種清(qing)(qing)(qing)洗(xi)方式,其(qi)工(gong)作原理是(shi)超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)在清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液(ye)(ye)傳(chuan)播時,清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液(ye)(ye)中的(de)微(wei)小(xiao)氣泡(pao)在聲(sheng)場的(de)作用(yong)下產(chan)生振動(dong),當聲(sheng)壓達到(dao)一定值后(hou),氣泡(pao)會迅速增大,然后(hou)閉合(he)瞬間爆(bao)破(po)產(chan)生可(ke)達到(dao)上千個大氣壓的(de)沖擊(ji)波(bo)(bo),沖擊(ji)波(bo)(bo)減(jian)小(xiao)了污(wu)漬與被清(qing)(qing)(qing)洗(xi)工(gong)件的(de)粘著力,可(ke)以(yi)破(po)壞不溶性(xing)污(wu)漬而使它們分散在清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液(ye)(ye)體中,從而達到(dao)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)的(de)目的(de)。雖然氣泡(pao)的(de)破(po)裂能量(liang)很高,但是(shi)因每(mei)個氣泡(pao)的(de)體積(ji)非常微(wei)小(xiao),對于工(gong)件來(lai)說不會產(chan)生機械破(po)壞和明顯的(de)溫升。
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在清(qing)洗液中由于空化效應產生(sheng)的氣泡數量(liang)眾多(duo)且無處不(bu)在,因此對于工件(jian)的清(qing)洗可以(yi)非常徹底(di),即使是形狀復雜的工件(jian)內部,只要(yao)(yao)能(neng)夠接觸到清(qing)洗液,就可以(yi)得(de)到徹底(di)的清(qing)洗。所以(yi)只要(yao)(yao)將噴絲頭/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi)噴絲板(ban)與其他清(qing)洗(xi)方(fang)法相比具有清(qing)洗(xi)效果好、用時短(duan)、節省成本、操作(zuo)方(fang)便等優勢,因而采用超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi)技術清(qing)洗(xi)噴絲板(ban)是(shi)最理想(xiang)的清(qing)洗(xi)方(fang)法。隨著紡織行業的發展,采用超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi)噴絲板(ban)的企業也(ye)會越來越多,超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi)機在紡織業將(jiang)會得到更多的應用。
熔(rong)噴布模具清洗方法如下:
方法一:
1、模(mo)具(ju)高溫煅燒(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)溫度(du)480度(du),煅燒(shao)(shao)時間30分鐘,煅燒(shao)(shao)后殘留(liu)積(ji)碳。
2、使用(yong)固特超聲波清(qing)洗(xi)(xi)機配合(he)水(shui)基除(chu)油(you)除(chu)銹劑(ji)清(qing)洗(xi)(xi),清(qing)洗(xi)(xi)溫度50攝氏度,清(qing)洗(xi)(xi)時間20-30分(fen)鐘。
3、清洗完畢,沖洗干凈(jing)模具,使(shi)用(yong)風槍吹干模具上(shang)殘留水漬(zi),繼(ji)續使(shi)用(yong)。
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方法二:
1、使用固特超(chao)聲波(bo)清(qing)洗機(ji),配合超(chao)聲波(bo)有機(ji)溶(rong)劑,快速溶(rong)解模(mo)具模(mo)頭上殘留的(de)聚丙烯,清(qing)洗溫度:常溫,清(qing)洗時間:20-30分鐘;
2、清(qing)洗完(wan)畢后,使(shi)(shi)用(yong)風(feng)槍吹干模(mo)具上殘留液(ye)體,繼續使(shi)(shi)用(yong)。