噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)板(ban)是紡絲(si)(si)機的(de)重要部件之一,它的(de)作用(yong)是將黏流態的(de)高(gao)聚物熔體或溶(rong)液,通過(guo)微孔(kong)轉變成有特定截面狀的(de)細流,經過(guo)凝(ning)固介(jie)質或凝(ning)固浴固化而形成絲(si)(si)條(tiao)。在紡絲(si)(si)過(guo)程中噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)板(ban)會被(bei)機械雜(za)質、碳(tan)纖(xian)(xian)、凝(ning)膠等堵塞(sai)噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)孔(kong),當噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)孔(kong)部分堵塞(sai)時(shi),在噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)頭/板(ban)外表面會有紡絲(si)(si)溶(rong)液漫流,從而造成原絲(si)(si)纖(xian)(xian)度不勻和產生絲(si)(si)細、絲(si)(si)毛等問題。而當噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)孔(kong)完全(quan)堵塞(sai)時(shi),則(ze)會大大提高(gao)纖(xian)(xian)維的(de)斷頭率(lv),對纖(xian)(xian)維品質有極大的(de)影響,因(yin)此必須定期對噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)板(ban)進行清洗(xi)。
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傳統(tong)的噴(pen)(pen)絲板清(qing)洗(xi)方(fang)法如化(hua)學、物理或(huo)機械會使噴(pen)(pen)絲孔(kong)磨損以(yi)致出現侵(qin)蝕(shi)、微裂、孔(kong)徑不規則(ze)等問題,因而要選用清(qing)洗(xi)效(xiao)果好且不會對噴(pen)(pen)絲孔(kong)造(zao)成損傷的清(qing)洗(xi)方(fang)式,為(wei)解決噴(pen)(pen)絲孔(kong)堵塞及清(qing)洗(xi)工藝(yi)會對噴(pen)(pen)絲孔(kong)造(zao)成損傷的問題,現在很多工廠采用超聲波清(qing)洗(xi)機來(lai)清(qing)洗(xi)噴(pen)(pen)絲板。
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超聲波(bo)(bo)清(qing)洗(xi)是目前工業上應用廣泛且效果好的(de)一種(zhong)清(qing)洗(xi)方(fang)式,其工作(zuo)原理是超聲波(bo)(bo)在(zai)清(qing)洗(xi)液傳(chuan)播時(shi),清(qing)洗(xi)液中的(de)微(wei)小(xiao)氣(qi)泡(pao)在(zai)聲場的(de)作(zuo)用下產生(sheng)振動,當聲壓達到一定值后,氣(qi)泡(pao)會(hui)迅速增大,然后閉(bi)合(he)瞬間爆破產生(sheng)可達到上千個(ge)大氣(qi)壓的(de)沖(chong)擊(ji)波(bo)(bo),沖(chong)擊(ji)波(bo)(bo)減小(xiao)了污漬(zi)與被清(qing)洗(xi)工件的(de)粘(zhan)著(zhu)力(li),可以破壞(huai)不(bu)溶(rong)性污漬(zi)而使它們分散在(zai)清(qing)洗(xi)液體(ti)中,從而達到清(qing)洗(xi)的(de)目的(de)。雖(sui)然氣(qi)泡(pao)的(de)破裂能(neng)量很高(gao),但是因每個(ge)氣(qi)泡(pao)的(de)體(ti)積非(fei)常微(wei)小(xiao),對于工件來說不(bu)會(hui)產生(sheng)機械破壞(huai)和(he)明(ming)顯的(de)溫升。
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在清(qing)洗(xi)液(ye)中由于空化效(xiao)應(ying)產生(sheng)的(de)氣泡數量眾多且無處不在,因此(ci)對于工件的(de)清(qing)洗(xi)可以(yi)非常(chang)徹(che)(che)底(di),即使是形狀復雜的(de)工件內(nei)部,只要能夠(gou)接觸到清(qing)洗(xi)液(ye),就(jiu)可以(yi)得(de)到徹(che)(che)底(di)的(de)清(qing)洗(xi)。所(suo)以(yi)只要將(jiang)噴絲頭/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超(chao)聲(sheng)波清洗(xi)噴絲板(ban)與其他清洗(xi)方(fang)法相比具有清洗(xi)效果好、用(yong)(yong)(yong)時短、節省成(cheng)本(ben)、操作方(fang)便等優勢,因而采用(yong)(yong)(yong)超(chao)聲(sheng)波清洗(xi)技術清洗(xi)噴絲板(ban)是(shi)最(zui)理(li)想的(de)清洗(xi)方(fang)法。隨著紡織行業的(de)發(fa)展,采用(yong)(yong)(yong)超(chao)聲(sheng)波清洗(xi)噴絲板(ban)的(de)企業也會(hui)越來(lai)越多(duo),超(chao)聲(sheng)波清洗(xi)機在紡織業將會(hui)得到更多(duo)的(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)。
熔(rong)噴布(bu)模具(ju)清洗(xi)方(fang)法如(ru)下:
方法一:
1、模具(ju)高溫煅燒,煅燒溫度480度,煅燒時間(jian)30分鐘,煅燒后殘留積碳。
2、使(shi)用(yong)固(gu)特超聲波清(qing)洗機配合(he)水(shui)基除油(you)除銹劑清(qing)洗,清(qing)洗溫度(du)50攝氏度(du),清(qing)洗時間20-30分鐘。
3、清洗完畢,沖洗干凈模(mo)具(ju),使(shi)用(yong)風槍吹干模(mo)具(ju)上(shang)殘留(liu)水(shui)漬,繼續使(shi)用(yong)。
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方法二(er):
1、使用固特超聲(sheng)波清洗機(ji),配合(he)超聲(sheng)波有機(ji)溶(rong)劑,快速(su)溶(rong)解模(mo)具模(mo)頭上殘(can)留的(de)聚(ju)丙烯,清洗溫度:常溫,清洗時間:20-30分鐘;
2、清(qing)洗完畢后,使(shi)用風槍吹干模具上殘留液體,繼(ji)續使(shi)用。