噴(pen)(pen)絲(si)(si)板是(shi)紡(fang)(fang)絲(si)(si)機的(de)(de)重要部件之(zhi)一(yi),它(ta)的(de)(de)作用(yong)是(shi)將(jiang)黏流態(tai)的(de)(de)高聚物熔體或(huo)溶(rong)液,通過(guo)微孔轉(zhuan)變(bian)成(cheng)有(you)特定截面(mian)狀的(de)(de)細(xi)流,經過(guo)凝(ning)固介質或(huo)凝(ning)固浴固化而(er)形成(cheng)絲(si)(si)條。在紡(fang)(fang)絲(si)(si)過(guo)程中噴(pen)(pen)絲(si)(si)板會被(bei)機械(xie)雜質、碳纖(xian)(xian)、凝(ning)膠等(deng)堵塞噴(pen)(pen)絲(si)(si)孔,當噴(pen)(pen)絲(si)(si)孔部分(fen)堵塞時,在噴(pen)(pen)絲(si)(si)頭(tou)/板外表面(mian)會有(you)紡(fang)(fang)絲(si)(si)溶(rong)液漫流,從(cong)而(er)造成(cheng)原(yuan)絲(si)(si)纖(xian)(xian)度不勻和產生絲(si)(si)細(xi)、絲(si)(si)毛等(deng)問題(ti)。而(er)當噴(pen)(pen)絲(si)(si)孔完(wan)全堵塞時,則會大大提(ti)高纖(xian)(xian)維的(de)(de)斷頭(tou)率,對(dui)(dui)纖(xian)(xian)維品質有(you)極大的(de)(de)影響,因此必(bi)須(xu)定期對(dui)(dui)噴(pen)(pen)絲(si)(si)板進行(xing)清洗。
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傳統的(de)噴(pen)絲板清(qing)(qing)洗(xi)方法如化學、物理(li)或機械會(hui)使噴(pen)絲孔(kong)磨損(sun)(sun)以致出現侵(qin)蝕、微(wei)裂(lie)、孔(kong)徑(jing)不規則等問(wen)題,因(yin)而要選用清(qing)(qing)洗(xi)效果好且不會(hui)對噴(pen)絲孔(kong)造成損(sun)(sun)傷的(de)清(qing)(qing)洗(xi)方式,為(wei)解決噴(pen)絲孔(kong)堵(du)塞及清(qing)(qing)洗(xi)工(gong)藝會(hui)對噴(pen)絲孔(kong)造成損(sun)(sun)傷的(de)問(wen)題,現在很多工(gong)廠(chang)采(cai)用超聲波清(qing)(qing)洗(xi)機來清(qing)(qing)洗(xi)噴(pen)絲板。
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超聲(sheng)(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)是目(mu)前工(gong)業上(shang)應(ying)用廣(guang)泛且效(xiao)果好的(de)(de)一種(zhong)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)方(fang)式,其工(gong)作原理是超聲(sheng)(sheng)波(bo)在清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)液傳播時,清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)液中的(de)(de)微小氣(qi)泡(pao)在聲(sheng)(sheng)場的(de)(de)作用下產(chan)生(sheng)振動(dong),當聲(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)達(da)到一定值后,氣(qi)泡(pao)會(hui)迅速增大,然(ran)(ran)后閉合瞬間爆破產(chan)生(sheng)可達(da)到上(shang)千個(ge)大氣(qi)壓(ya)(ya)的(de)(de)沖擊波(bo),沖擊波(bo)減小了(le)污漬與被(bei)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)工(gong)件的(de)(de)粘(zhan)著力,可以破壞不溶性(xing)污漬而(er)使它們分散在清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)液體中,從而(er)達(da)到清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。雖然(ran)(ran)氣(qi)泡(pao)的(de)(de)破裂(lie)能(neng)量(liang)很高,但是因每個(ge)氣(qi)泡(pao)的(de)(de)體積非常微小,對于工(gong)件來說不會(hui)產(chan)生(sheng)機械破壞和明顯(xian)的(de)(de)溫升。
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在清(qing)洗液中由于空(kong)化效應產(chan)生(sheng)的(de)氣泡數(shu)量眾多且(qie)無處不在,因此(ci)對(dui)于工件的(de)清(qing)洗可以(yi)(yi)非常(chang)徹(che)底,即使是形狀復雜的(de)工件內部,只(zhi)要能夠接觸到清(qing)洗液,就可以(yi)(yi)得(de)到徹(che)底的(de)清(qing)洗。所以(yi)(yi)只(zhi)要將噴絲頭(tou)/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超聲(sheng)波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)噴絲板與其他清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)方(fang)法相比具有清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)效果好(hao)、用(yong)時短(duan)、節(jie)省成本、操作方(fang)便等(deng)優勢,因(yin)而采(cai)用(yong)超聲(sheng)波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)技術(shu)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)噴絲板是最理想的清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)方(fang)法。隨著紡織行業的發展(zhan),采(cai)用(yong)超聲(sheng)波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)噴絲板的企業也會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)多,超聲(sheng)波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)機在(zai)紡織業將會(hui)得到更多的應用(yong)。
熔(rong)噴布(bu)模具(ju)清洗方(fang)法(fa)如下:
方法一:
1、模具(ju)高溫煅燒,煅燒溫度480度,煅燒時間30分鐘,煅燒后(hou)殘留積碳。
2、使用固特(te)超(chao)聲波清洗(xi)機配合水(shui)基除(chu)油除(chu)銹劑清洗(xi),清洗(xi)溫度50攝氏度,清洗(xi)時間20-30分鐘。
3、清洗完畢,沖洗干凈模具(ju),使用(yong)風槍吹干模具(ju)上殘留(liu)水漬,繼續使用(yong)。
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方法二:
1、使用固特超聲(sheng)波(bo)(bo)清洗(xi)機,配(pei)合超聲(sheng)波(bo)(bo)有機溶(rong)劑,快(kuai)速溶(rong)解模具模頭上殘留的聚(ju)丙烯,清洗(xi)溫(wen)度(du):常溫(wen),清洗(xi)時間:20-30分鐘;
2、清洗完畢后,使用(yong)(yong)風槍吹干(gan)模具上殘(can)留液體,繼續使用(yong)(yong)。