噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)(si)板(ban)(ban)是(shi)紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)(si)機的(de)(de)重要部(bu)件之一,它的(de)(de)作用是(shi)將黏流態的(de)(de)高(gao)聚物熔(rong)體(ti)或溶(rong)液,通過微孔轉變成有特定截面(mian)狀的(de)(de)細(xi)流,經過凝(ning)(ning)(ning)固介質或凝(ning)(ning)(ning)固浴固化而形成絲(si)(si)(si)(si)(si)條(tiao)。在(zai)紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)(si)過程中噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)(si)板(ban)(ban)會被機械(xie)雜質、碳纖(xian)、凝(ning)(ning)(ning)膠等堵(du)塞(sai)噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)(si)孔,當噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)(si)孔部(bu)分堵(du)塞(sai)時(shi),在(zai)噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)(si)頭/板(ban)(ban)外表面(mian)會有紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)(si)溶(rong)液漫流,從而造(zao)成原(yuan)絲(si)(si)(si)(si)(si)纖(xian)度不(bu)勻和產生絲(si)(si)(si)(si)(si)細(xi)、絲(si)(si)(si)(si)(si)毛等問題。而當噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)(si)孔完(wan)全堵(du)塞(sai)時(shi),則會大大提高(gao)纖(xian)維(wei)的(de)(de)斷(duan)頭率,對纖(xian)維(wei)品質有極大的(de)(de)影(ying)響,因(yin)此必(bi)須定期對噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)(si)板(ban)(ban)進(jin)行清洗(xi)。
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傳(chuan)統的噴(pen)絲(si)(si)板(ban)清洗方法如(ru)化學、物理(li)或(huo)機械(xie)會使噴(pen)絲(si)(si)孔磨損(sun)(sun)以致出現侵蝕、微裂、孔徑不(bu)(bu)規則等問(wen)(wen)題(ti),因而要選(xuan)用(yong)清洗效果好且不(bu)(bu)會對噴(pen)絲(si)(si)孔造成損(sun)(sun)傷的清洗方式,為解決噴(pen)絲(si)(si)孔堵塞(sai)及清洗工藝會對噴(pen)絲(si)(si)孔造成損(sun)(sun)傷的問(wen)(wen)題(ti),現在(zai)很多工廠(chang)采用(yong)超(chao)聲波清洗機來清洗噴(pen)絲(si)(si)板(ban)。
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超聲(sheng)波清(qing)洗(xi)(xi)(xi)是(shi)目前工業上應用(yong)廣泛且效(xiao)果好的(de)(de)一種清(qing)洗(xi)(xi)(xi)方式,其工作(zuo)原(yuan)理是(shi)超聲(sheng)波在清(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)傳播時(shi),清(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)中(zhong)的(de)(de)微小氣(qi)(qi)泡在聲(sheng)場的(de)(de)作(zuo)用(yong)下產生(sheng)振動,當聲(sheng)壓達到一定值后,氣(qi)(qi)泡會迅速增大,然(ran)后閉合瞬間爆破(po)(po)產生(sheng)可(ke)達到上千(qian)個(ge)大氣(qi)(qi)壓的(de)(de)沖擊波,沖擊波減小了污(wu)漬與被(bei)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)工件的(de)(de)粘著力,可(ke)以破(po)(po)壞不溶性污(wu)漬而使它們分散在清(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)體(ti)中(zhong),從而達到清(qing)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)目的(de)(de)。雖然(ran)氣(qi)(qi)泡的(de)(de)破(po)(po)裂能量很高,但是(shi)因每(mei)個(ge)氣(qi)(qi)泡的(de)(de)體(ti)積非常微小,對于工件來說(shuo)不會產生(sheng)機械破(po)(po)壞和(he)明顯的(de)(de)溫升。
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在清洗(xi)液中由于(yu)空(kong)化效(xiao)應(ying)產生的氣泡數量眾多且無處(chu)不在,因(yin)此對于(yu)工(gong)件的清洗(xi)可以(yi)非常徹底,即使(shi)是(shi)形狀復雜的工(gong)件內部,只要能(neng)夠接觸到清洗(xi)液,就可以(yi)得(de)到徹底的清洗(xi)。所以(yi)只要將噴絲頭/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超(chao)聲波(bo)清(qing)洗(xi)噴絲(si)板與其(qi)他清(qing)洗(xi)方(fang)法相比具有(you)清(qing)洗(xi)效果好、用時(shi)短(duan)、節省成本、操作(zuo)方(fang)便(bian)等(deng)優(you)勢,因而采(cai)用超(chao)聲波(bo)清(qing)洗(xi)技術清(qing)洗(xi)噴絲(si)板是最理想的(de)清(qing)洗(xi)方(fang)法。隨(sui)著(zhu)紡織行(xing)業的(de)發展,采(cai)用超(chao)聲波(bo)清(qing)洗(xi)噴絲(si)板的(de)企業也會越來越多(duo),超(chao)聲波(bo)清(qing)洗(xi)機在紡織業將(jiang)會得(de)到更多(duo)的(de)應用。
熔噴布(bu)模具清洗方法如下(xia):
方法一:
1、模具(ju)高溫(wen)煅(duan)燒(shao),煅(duan)燒(shao)溫(wen)度480度,煅(duan)燒(shao)時間30分鐘,煅(duan)燒(shao)后殘留積碳。
2、使用固特超聲(sheng)波清洗機配合水(shui)基(ji)除(chu)油除(chu)銹(xiu)劑清洗,清洗溫度50攝(she)氏度,清洗時(shi)間(jian)20-30分鐘。
3、清洗完(wan)畢,沖洗干凈模(mo)具(ju)(ju),使用風槍吹干模(mo)具(ju)(ju)上殘留水漬,繼續使用。
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方法二(er):
1、使用固(gu)特(te)超(chao)聲波(bo)清(qing)洗機(ji),配合超(chao)聲波(bo)有機(ji)溶(rong)劑,快速溶(rong)解模(mo)具模(mo)頭上殘(can)留的聚丙烯(xi),清(qing)洗溫(wen)(wen)度:常溫(wen)(wen),清(qing)洗時間(jian):20-30分鐘;
2、清洗(xi)完畢(bi)后,使用(yong)風槍吹干模具上(shang)殘留液體,繼(ji)續使用(yong)。