噴絲(si)板(ban)是紡(fang)(fang)絲(si)機的重要部件(jian)之一,它的作用是將黏流態的高聚物熔體(ti)或溶(rong)液,通(tong)過(guo)微孔(kong)(kong)轉(zhuan)變成有特定截面狀(zhuang)的細流,經(jing)過(guo)凝(ning)固介質或凝(ning)固浴固化而(er)形成絲(si)條(tiao)。在(zai)紡(fang)(fang)絲(si)過(guo)程中噴絲(si)板(ban)會被機械雜質、碳(tan)纖(xian)、凝(ning)膠等(deng)堵(du)(du)塞(sai)噴絲(si)孔(kong)(kong),當噴絲(si)孔(kong)(kong)部分堵(du)(du)塞(sai)時,在(zai)噴絲(si)頭/板(ban)外表面會有紡(fang)(fang)絲(si)溶(rong)液漫流,從(cong)而(er)造(zao)成原絲(si)纖(xian)度不(bu)勻和產(chan)生絲(si)細、絲(si)毛等(deng)問題。而(er)當噴絲(si)孔(kong)(kong)完全堵(du)(du)塞(sai)時,則會大(da)(da)大(da)(da)提高纖(xian)維的斷頭率,對(dui)纖(xian)維品質有極大(da)(da)的影響,因此必(bi)須定期對(dui)噴絲(si)板(ban)進行清洗(xi)。
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傳統的噴絲(si)板清(qing)(qing)洗方法(fa)如(ru)化學、物理或機械(xie)會使噴絲(si)孔(kong)磨(mo)損以(yi)致出現侵蝕、微裂、孔(kong)徑不規則等問(wen)題,因而要選用清(qing)(qing)洗效果好且不會對噴絲(si)孔(kong)造(zao)成(cheng)(cheng)損傷的清(qing)(qing)洗方式,為解決噴絲(si)孔(kong)堵塞及清(qing)(qing)洗工藝會對噴絲(si)孔(kong)造(zao)成(cheng)(cheng)損傷的問(wen)題,現在很多工廠(chang)采(cai)用超聲波清(qing)(qing)洗機來清(qing)(qing)洗噴絲(si)板。
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超(chao)聲波(bo)清(qing)洗(xi)(xi)是(shi)目前工(gong)(gong)業上應用廣(guang)泛(fan)且(qie)效果(guo)好(hao)的(de)一(yi)種清(qing)洗(xi)(xi)方式,其工(gong)(gong)作原理是(shi)超(chao)聲波(bo)在清(qing)洗(xi)(xi)液傳(chuan)播時,清(qing)洗(xi)(xi)液中的(de)微小(xiao)氣泡(pao)在聲場(chang)的(de)作用下產(chan)生振動,當聲壓達(da)到一(yi)定值后,氣泡(pao)會(hui)迅速(su)增大,然后閉(bi)合瞬間爆破產(chan)生可達(da)到上千個大氣壓的(de)沖擊波(bo),沖擊波(bo)減小(xiao)了(le)污(wu)漬與被清(qing)洗(xi)(xi)工(gong)(gong)件的(de)粘著(zhu)力,可以(yi)破壞(huai)不溶性(xing)污(wu)漬而使它(ta)們分散(san)在清(qing)洗(xi)(xi)液體(ti)中,從而達(da)到清(qing)洗(xi)(xi)的(de)目的(de)。雖然氣泡(pao)的(de)破裂能量很高,但是(shi)因(yin)每個氣泡(pao)的(de)體(ti)積非常微小(xiao),對于工(gong)(gong)件來說不會(hui)產(chan)生機械破壞(huai)和明顯的(de)溫升。
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在清(qing)洗(xi)液(ye)中(zhong)由于(yu)空化效應產生(sheng)的氣泡數(shu)量眾多且無處不在,因此(ci)對(dui)于(yu)工(gong)件的清(qing)洗(xi)可以非常徹(che)底,即使是形(xing)狀復(fu)雜(za)的工(gong)件內部,只要能夠接觸到清(qing)洗(xi)液(ye),就可以得(de)到徹(che)底的清(qing)洗(xi)。所(suo)以只要將噴(pen)絲頭/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超聲波清(qing)(qing)洗噴(pen)絲板(ban)與其(qi)他清(qing)(qing)洗方(fang)法相比(bi)具(ju)有清(qing)(qing)洗效(xiao)果好、用時短、節(jie)省成本(ben)、操作(zuo)方(fang)便等優勢(shi),因而采用超聲波清(qing)(qing)洗技術(shu)清(qing)(qing)洗噴(pen)絲板(ban)是最理想的(de)清(qing)(qing)洗方(fang)法。隨著(zhu)紡織行業(ye)的(de)發展,采用超聲波清(qing)(qing)洗噴(pen)絲板(ban)的(de)企業(ye)也會(hui)越(yue)來越(yue)多,超聲波清(qing)(qing)洗機在紡織業(ye)將會(hui)得(de)到更多的(de)應用。
熔噴布模(mo)具清洗方法如下:
方法一:
1、模具高(gao)溫煅燒,煅燒溫度(du)(du)480度(du)(du),煅燒時間30分鐘,煅燒后(hou)殘留積(ji)碳。
2、使用固特(te)超聲波清(qing)洗(xi)(xi)機配合(he)水基(ji)除油(you)除銹劑清(qing)洗(xi)(xi),清(qing)洗(xi)(xi)溫度50攝(she)氏(shi)度,清(qing)洗(xi)(xi)時(shi)間20-30分鐘。
3、清洗完畢,沖洗干凈模(mo)具(ju),使用風槍吹干模(mo)具(ju)上殘留水漬(zi),繼續使用。
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方法二:
1、使用固特超(chao)聲波(bo)(bo)清(qing)洗機,配(pei)合超(chao)聲波(bo)(bo)有機溶劑(ji),快速溶解(jie)模(mo)具模(mo)頭(tou)上殘留的(de)聚丙烯,清(qing)洗溫度:常(chang)溫,清(qing)洗時間:20-30分鐘;
2、清洗完畢后,使用(yong)風槍吹干(gan)模具上(shang)殘留液體,繼(ji)續(xu)使用(yong)。