自從疫(yi)(yi)情(qing)以(yi)來(lai),口(kou)(kou)罩(zhao)作(zuo)為防疫(yi)(yi)的(de)核心產品,也是缺口(kou)(kou)最大的(de)重要(yao)戰(zhan)略物資。原(yuan)材料(liao)的(de)短缺一度制(zhi)約著口(kou)(kou)罩(zhao)的(de)生產,而口(kou)(kou)罩(zhao)生產的(de)核心原(yuan)材料(liao)是熔噴布。熔噴布廠(chang)正(zheng)在(zai)夜以(yi)繼(ji)日地與時間賽跑(pao),與疫(yi)(yi)情(qing)賽跑(pao),與同行賽跑(pao),盡量讓機器(qi)轉起來(lai),他們才(cai)可能在(zai)這場(chang)戰(zhan)役中取得先(xian)機。
噴(pen)絲板作為熔(rong)噴(pen)布設備的核心零部件,該模(mo)具上(shang)有許多供熔(rong)體通過的噴(pen)絲孔,其(qi)生(sheng)產及(ji)加工至關重要,關系到熔(rong)噴(pen)布的生(sheng)產效率(lv)及(ji)品質。模(mo)具尺寸大小不同分布300-2000多個微孔(kong)。根據(ju)熔噴布用(yong)途(tu)級別不同,微孔(kong)孔(kong)徑也有大小區別。
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試想一下,要(yao)在堅硬(ying)的模具鋼上
打出這(zhe)么多微小(xiao)的深孔,難度(du)很大
護理也有很多要求,這么小(xiao)的孔(kong)
在生(sheng)產中堵(du)了怎(zen)么辦?
熔(rong)噴模(mo)頭堵孔原因分析
1、材料(liao)灰分大,有雜質
如果買到質量不好的熔(rong)噴(pen)料,有(you)黑點(碳化),有(you)雜質,灰分(fen)大,容易堵塞噴(pen)絲(si)孔,布(bu)面的均勻性也變(bian)差,還會(hui)造成斷絲(si),這樣增(zeng)加了拆卸模(mo)頭(tou)(又(you)叫噴(pen)絲(si)板)的頻率,你得花更多時間去清理(li)模(mo)頭(tou)。
到底怎(zen)么才(cai)算合格的(de)灰分含量?按國標GB/T30923-2014要求灰分含(han)量(liang)是≤0.03%,在這個(ge)基礎(chu)上,灰分越小越好。
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2、噴絲孔,不夠光(guang)滑(hua)
熔噴(pen)布生產設備最核心(xin)——噴絲板噴嘴的生產難度非常大,長久以來,高端噴絲板主要供應商都在日本和德國。不過近些年,中國的微孔加工技術已經取得了長足的進步。
噴(pen)絲孔的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)及加工,關系到熔(rong)噴(pen)布的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)效率(lv)及品質,進而影響口罩的(de)(de)(de)防(fang)護性能。根據(ju)熔(rong)噴(pen)布用途(tu)級別不同,噴(pen)絲板上分(fen)布300-2000多個微孔。
N95口罩熔噴布:Φ0.15mm-0.2mm,深(shen)度(du)2-3mm;
N90口罩熔噴布(bu):Φ0.2mm-0.25mm,深度(du)2.8-3.2mm;
有些客(ke)戶問到(dao),明(ming)明(ming)一直用同(tong)一種熔噴(pen)料,參數也(ye)沒變化(hua),為什么噴(pen)絲板用久了還是容易堵塞?因為噴(pen)絲孔用久了會有毛刺,不夠光(guang)滑,需要(yao)定期清洗(xi)拋(pao)光(guang),去除噴(pen)絲板小孔內(nei)毛刺,增加(jia)內(nei)壁光(guang)潔(jie)度,從(cong)而避免上(shang)機易堵孔,沙眼及結晶的問題。
熔(rong)噴布生產(chan)主要(yao)經過熔(rong)體準備-過濾(lv)-計量-熔(rong)(rong)體從噴絲孔(kong)擠(ji)出-熔(rong)(rong)體細流牽伸與冷卻-成網等六道(dao)工序(xu)。而熔(rong)(rong)噴設備(bei)的關鍵部位就是熔(rong)(rong)噴模頭及(ji)模具。
熔(rong)(rong)噴(pen)原理:熔(rong)(rong)融的聚丙烯(xi),在壓力和(he)氣流的帶(dai)動(dong)下,形成微小(xiao)的纖維,然后噴(pen)到物體上,粘合(he)成布。
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而(er)對于目前緊缺(que)的N95的(de)口(kou)罩(zhao),其孔徑要在0.2mm及(ji)以下。試想(xiang)一下,在堅硬的(de)模具(ju)鋼上,打出(chu)這(zhe)么多微小的(de)深孔,難度很大!而且這(zhe)些孔不是那么簡單的(de)孔,有(you)很多護理(li)要求的(de)。
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3、聚丙(bing)烯PP原料不穩定
很(hen)多熔(rong)(rong)噴(pen)(pen)布廠一開始(shi)可能生(sheng)產(chan)出(chu)高級(ji)別的(de)(de)熔(rong)(rong)噴(pen)(pen)布,但是因為(wei)供應不穩定,或者熔(rong)(rong)噴(pen)(pen)料質量(liang)不穩定,就算機(ji)器參數沒有(you)任何變動,換了一批熔(rong)(rong)噴(pen)(pen)料,就噴(pen)(pen)不出(chu)同樣級(ji)別的(de)(de)熔(rong)(rong)噴(pen)(pen)布了。
所以,選一家供貨充(chong)足、質量穩定的(de)原(yuan)料供應商也(ye)是至關重要的(de)。
此外,調機師(shi)傅的水平和(he)個人喜好也會影響原料(liao)的選擇,特別是一開始摸(mo)索調試時,布廠通常會不停地試料(liao),最(zui)終選擇一家性價比最(zui)高的供應商(shang)。
4、沒(mei)有加過濾器
5、料桶沒有清理(li)干凈
6、駐極(ji)母粒添加過量
但問題(ti)也(ye)來了,這么小(xiao)的孔(kong),在生產中(zhong)堵了怎么辦?
模(mo)頭(tou)堵(du)孔如何(he)處(chu)理?
在(zai)原料(liao)中難(nan)免存在(zai)雜質(zhi),當雜質(zhi)比(bi)較大時(shi),難(nan)免會堵(du)孔。而且聚(ju)合物在(zai)高溫狀態了(le),就有可能產生分解,時(shi)間長了(le),也(ye)會結焦。而且近期幾乎(hu)所有做改性料(liao)的(de)廠家都投入做熔噴料(liao),量做大了(le),難(nan)免毛糙,因此更容易產生堵(du)孔!
那么(me)(me)堵了怎(zen)么(me)(me)辦?
首先要拆開(kai)模頭(tou),清洗干凈(jing),然后(hou)找到噴(pen)(pen)絲(si)板,也叫(jiao)噴(pen)(pen)絲(si)頭(tou)。噴(pen)(pen)絲(si)頭(tou)的上面(mian)有很多(duo)孔,很好(hao)辨認(ren)。
處理堵模頭的(de)重點(dian)是把噴絲板被堵的(de)孔(kong)都清(qing)(qing)理干(gan)凈。傳統(tong)的(de)模具清(qing)(qing)理的(de)方法主要(yao)是手工方法,用鋼絲刷、砂紙和化學清(qing)(qing)潔劑等來(lai)處理,不僅費時費力,而(er)(er)且(qie)有可(ke)能對人體造成傷害。而(er)(er)對于大(da)一些或者復雜的(de)模具,處理難(nan)度超乎想(xiang)象(xiang)。隨著技術的(de)發展(zhan),又發展(zhan)了其他(ta)的(de)方法。
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1、真空(kong)煅(duan)燒法
一般的高(gao)聚(ju)物熔點都在300℃以(yi)下,所以(yi)在(zai)溫度高的時候(hou),高聚物融化。而溫度進一步(bu)上升,高聚物就會分解,如果再開動真空泵,就可以(yi)把分解的氣體吸走,而分解的殘渣,可以(yi)被噴淋水沖走。
真(zhen)空煅燒法的缺(que)點是(shi)時間長,針孔積(ji)碳(tan)重的時候處理不干凈。
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2、超聲波清(qing)洗法
超聲波在液(ye)體(ti)中作(zuo)用,使液(ye)體(ti)運動而(er)產(chan)生大量的(de)微(wei)小氣(qi)泡。清洗液(ye)中的(de)微(wei)小氣(qi)泡(空化核)在聲場的作用(yong)下振動,當聲壓達到(dao)一(yi)定值時(shi),氣泡迅速增,然后突(tu)然閉(bi)合(he)。在氣泡閉(bi)合(he)時(shi)產生沖擊波(bo),在其周圍產生上千個大氣壓力,破壞不溶性污,從(cong)而使它們分散于清洗(xi)液(ye)中(zhong),從(cong)而達到(dao)快速、高效的清洗(xi)效果。
超聲波清(qing)洗法(fa)(fa)是目(mu)前常用(yong)有效的方法(fa)(fa),配合(he)專(zhuan)用(yong)溶劑使用(yong)更佳。
3、干冰清洗法
干(gan)冰清(qing)(qing)洗法是以壓縮空氣(qi)作為動力和載體(ti),以干(gan)冰顆(ke)粒(li)為被加速的粒(li)子,通過專(zhuan)用的噴射清(qing)(qing)洗機噴射到被清(qing)(qing)洗物體(ti)表面,利(li)用高速運動的固體(ti)干(gan)冰顆(ke)粒(li)的動量變化(Δmv)、升華(hua)、熔化等能量轉(zhuan)換,使被(bei)清洗物體表面的(de)污垢(gou)、油污、殘留雜(za)質(zhi)等迅(xun)速冷凍,從而凝結(jie)、脆(cui)化、被(bei)剝離,且(qie)同時(shi)隨氣流清除。
二氧化碳在-78.5°時(shi)(shi)凝(ning)固(gu)成固(gu)體(ti)(ti),即干冰(bing),干冰(bing)粉碎后(hou)分散在高(gao)壓(ya)空氣(qi)中(zhong),然后(hou)通(tong)過(guo)高(gao)速噴嘴加(jia)速后(hou)沖(chong)擊到被清潔的(de)表面。高(gao)壓(ya)氣(qi)浪(lang),再加(jia)上其中(zhong)的(de)干冰(bing)顆粒吹掃模(mo)具表面的(de)殘(can)留物(wu)。高(gao)聚物(wu)在低(di)溫(wen)時(shi)(shi)變(bian)(bian)脆,并且變(bian)(bian)冷收(shou)縮,和模(mo)具分離。干冰(bing)顆粒在撞擊時(shi)(shi)升華,由固(gu)體(ti)(ti)變(bian)(bian)成氣(qi)體(ti)(ti),膨脹了(le)數百倍(bei),進一(yi)步產生(sheng)了(le)沖(chong)擊力。
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4、內(nei)孔磨(mo)粒流拋光
磨粒流拋(pao)光是(shi)表面加(jia)工(gong)(gong)中發(fa)展起來(lai)的一項新(xin)工(gong)(gong)藝,通(tong)過將半固態的流體磨料擠壓到達工(gong)(gong)件待加(jia)工(gong)(gong)表面來(lai)達到去毛(mao)刺、拋(pao)光、倒角(jiao)和去除再(zai)鑄層的目的。
磨(mo)(mo)粒流工(gong)藝的(de)優點在于(yu):處理內孔以(yi)及不規則形狀的(de)工(gong)件拋(pao)光時(shi),有著極為優異(yi)的(de)表現,效(xiao)(xiao)率(lv)高、效(xiao)(xiao)果(guo)好。噴絲板(ban)屬于(yu)精(jing)密金屬小孔、深孔,適(shi)合用磨(mo)(mo)粒流拋(pao)光技(ji)術。
磨粒流工藝的缺點在于:無法(fa)處理(li)尺寸較大的工件,不(bu)適合進行平面拋光(guang),不(bu)適合處理(li)圓管外壁(bi)。