自從疫(yi)情以來,口罩作為防疫(yi)的核(he)心(xin)產(chan)品,也是缺口最大的重要戰(zhan)(zhan)略物資。原(yuan)材料的短缺一度制(zhi)約著口罩的生產(chan),而口罩生產(chan)的核(he)心(xin)原(yuan)材料是熔噴(pen)布(bu)。熔噴(pen)布(bu)廠正(zheng)在(zai)夜以繼日(ri)地與(yu)(yu)時(shi)間賽跑(pao),與(yu)(yu)疫(yi)情賽跑(pao),與(yu)(yu)同(tong)行(xing)賽跑(pao),盡量讓機(ji)器(qi)轉起來,他們才可能在(zai)這(zhe)場(chang)戰(zhan)(zhan)役(yi)中取得先機(ji)。
噴絲板作為熔(rong)噴布(bu)(bu)設備的(de)核(he)心(xin)零部件,該模(mo)具上有許(xu)多供熔(rong)體通過的(de)噴絲孔,其生(sheng)產及加工至關重要,關系到熔(rong)噴布(bu)(bu)的(de)生(sheng)產效(xiao)率及品質。模(mo)具尺(chi)寸大(da)小不同(tong)分布(bu)(bu)300-2000多個微孔(kong)。根據(ju)熔噴布用途級(ji)別不同,微孔(kong)孔(kong)徑也有大小區(qu)別。
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試想一下(xia),要在堅(jian)硬的(de)模具(ju)鋼上
打出這么多微(wei)小的深孔,難(nan)度很大(da)
護(hu)理也(ye)有很多(duo)要求,這么(me)小的孔
在(zai)生產中堵了怎(zen)么辦?
熔噴模(mo)頭堵孔原因分析
1、材料灰(hui)分大,有雜質
如果買到質(zhi)量不好的(de)熔噴(pen)料,有黑點(dian)(碳化),有雜(za)質(zhi),灰分大,容易堵塞噴(pen)絲(si)孔,布面(mian)的(de)均(jun)勻(yun)性也(ye)變差(cha),還會造(zao)成斷絲(si),這(zhe)樣增(zeng)加了拆(chai)卸(xie)模頭(又叫(jiao)噴(pen)絲(si)板(ban))的(de)頻(pin)率,你得花更多(duo)時間(jian)去清理模頭。
到底怎(zen)么才算合格的灰分含量?按國標(biao)GB/T30923-2014要求(qiu)灰分含量(liang)是≤0.03%,在這個基(ji)礎上,灰分越小越好。
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2、噴絲孔,不夠光滑
熔噴布生(sheng)產設備最(zui)核心——噴絲板噴嘴的生產難度非常大,長久以來,高端噴絲板主要供應商都在日本和德國。不過近些年,中國的微孔加工技術已經取得了長足的進步。
噴(pen)絲孔的生產及加工,關(guan)系到(dao)熔(rong)噴(pen)布(bu)的生產效率及品(pin)質(zhi),進而影響口罩的防護性(xing)能。根據熔(rong)噴(pen)布(bu)用途級別(bie)不(bu)同(tong),噴(pen)絲板上(shang)分布(bu)300-2000多個微孔。
N95口罩熔(rong)噴布:Φ0.15mm-0.2mm,深度2-3mm;
N90口罩(zhao)熔噴布:Φ0.2mm-0.25mm,深度2.8-3.2mm;
有些客戶問(wen)到,明(ming)明(ming)一(yi)直用同一(yi)種熔噴(pen)料,參數也沒變化,為什么(me)噴(pen)絲(si)板(ban)用久(jiu)了(le)還是容易(yi)堵塞(sai)?因(yin)為噴(pen)絲(si)孔用久(jiu)了(le)會有毛刺,不夠(gou)光滑,需要(yao)定期(qi)清洗(xi)拋(pao)光,去除(chu)噴(pen)絲(si)板(ban)小(xiao)孔內毛刺,增加內壁(bi)光潔度,從而避免上機(ji)易(yi)堵孔,沙(sha)眼(yan)及結晶(jing)的(de)問(wen)題。
熔(rong)噴布生(sheng)產主要(yao)經過熔(rong)體準(zhun)備-過濾-計量-熔(rong)體(ti)從噴(pen)絲孔擠出-熔(rong)體(ti)細流牽伸與冷卻-成(cheng)網等六道工(gong)序。而(er)熔(rong)噴(pen)設備的(de)關(guan)鍵部位就是熔(rong)噴(pen)模(mo)頭及模(mo)具。
熔噴(pen)原理:熔融的(de)聚(ju)丙烯,在(zai)壓力和氣流的(de)帶動下,形成微小的(de)纖維,然后噴(pen)到物體上,粘合成布。
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而對(dui)于(yu)目前緊(jin)缺的N95的(de)口罩(zhao),其孔(kong)徑要在(zai)0.2mm及以(yi)下。試想一下,在(zai)堅(jian)硬的(de)模(mo)具鋼上,打出這么(me)多微小的(de)深(shen)孔(kong),難度很大!而且這些孔(kong)不是(shi)那么(me)簡單的(de)孔(kong),有很多護理要求(qiu)的(de)。
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3、聚丙烯(xi)PP原(yuan)料不穩定
很多熔(rong)噴(pen)(pen)布(bu)廠一開始可能生產出高(gao)級(ji)(ji)別的熔(rong)噴(pen)(pen)布(bu),但是因為供應不穩(wen)定,或者熔(rong)噴(pen)(pen)料質量(liang)不穩(wen)定,就算機器參(can)數(shu)沒有任何變動,換了(le)一批熔(rong)噴(pen)(pen)料,就噴(pen)(pen)不出同樣級(ji)(ji)別的熔(rong)噴(pen)(pen)布(bu)了(le)。
所以,選一家供貨充足、質量(liang)穩定(ding)的(de)(de)原料供應商也是至關重要(yao)的(de)(de)。
此外(wai),調機師(shi)傅(fu)的水平和個(ge)人喜好也會(hui)影響原(yuan)料(liao)的選(xuan)擇,特(te)別(bie)是一(yi)開始(shi)摸索調試時,布(bu)廠通常會(hui)不(bu)停地試料(liao),最終(zhong)選(xuan)擇一(yi)家性(xing)價比最高的供應(ying)商。
4、沒有加過濾器
5、料桶沒(mei)有清理干(gan)凈
6、駐(zhu)極母(mu)粒添加過量(liang)
但問題(ti)也來了,這么小的孔,在生產(chan)中堵了怎么辦?
模(mo)頭堵孔如何處理(li)?
在原(yuan)料(liao)中難免存在雜質(zhi),當雜質(zhi)比較大時,難免會(hui)堵孔(kong)。而且聚(ju)合物(wu)在高溫狀態(tai)了,就有可能產(chan)生(sheng)分解,時間長了,也會(hui)結焦。而且近期幾乎所(suo)有做改性(xing)料(liao)的廠家都(dou)投入做熔噴(pen)料(liao),量做大了,難免毛糙,因此更容易產(chan)生(sheng)堵孔(kong)!
那么堵了怎么辦?
首先要拆開模頭(tou),清(qing)洗干凈,然(ran)后找(zhao)到噴(pen)(pen)絲板,也叫噴(pen)(pen)絲頭(tou)。噴(pen)(pen)絲頭(tou)的上面有很(hen)多孔,很(hen)好辨認(ren)。
處(chu)理(li)堵(du)模頭的(de)(de)(de)(de)重(zhong)點是把噴絲(si)板被堵(du)的(de)(de)(de)(de)孔都清(qing)(qing)(qing)理(li)干(gan)凈。傳(chuan)統的(de)(de)(de)(de)模具清(qing)(qing)(qing)理(li)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)主(zhu)要(yao)是手工方(fang)法(fa)(fa),用(yong)鋼絲(si)刷、砂紙和化學(xue)清(qing)(qing)(qing)潔(jie)劑等來處(chu)理(li),不僅(jin)費(fei)時費(fei)力,而且有可(ke)能對人體造成傷(shang)害。而對于大一些或者復雜(za)的(de)(de)(de)(de)模具,處(chu)理(li)難(nan)度超乎想象。隨著技術的(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展,又發(fa)(fa)展了其(qi)他的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)。
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1、真空(kong)煅燒法
一(yi)般的高聚物熔(rong)點都(dou)在300℃以(yi)(yi)下,所(suo)以(yi)(yi)在溫度(du)高的(de)(de)時候,高聚(ju)物融(rong)化。而溫度(du)進(jin)一(yi)步上升(sheng),高聚(ju)物就會分解(jie),如果再(zai)開(kai)動真(zhen)空泵,就可以(yi)(yi)把分解(jie)的(de)(de)氣體吸走(zou),而分解(jie)的(de)(de)殘渣,可以(yi)(yi)被噴淋水(shui)沖走(zou)。
真空煅燒(shao)法的(de)缺點是(shi)時間長,針孔(kong)積(ji)碳(tan)重的(de)時候處理不干凈。
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2、超(chao)聲波清洗法(fa)
超(chao)聲波在液體中(zhong)作用,使液體運動(dong)而產生大量的微小(xiao)氣泡。清洗液中(zhong)的微小(xiao)氣泡(空化(hua)核)在聲場的作用(yong)下(xia)振動,當聲壓達(da)(da)到(dao)一(yi)定值時,氣(qi)泡迅速增,然后突(tu)然閉(bi)合。在氣(qi)泡閉(bi)合時產生(sheng)沖(chong)擊波,在其(qi)周圍產生(sheng)上千(qian)個大氣(qi)壓力,破壞不溶性(xing)污,從(cong)(cong)而(er)使它們分散于清洗(xi)液中,從(cong)(cong)而(er)達(da)(da)到(dao)快速、高效的清洗(xi)效果。
超(chao)聲波清洗(xi)法是(shi)目前常用(yong)有效的方法,配合專用(yong)溶劑(ji)使(shi)用(yong)更佳。
3、干冰清洗法
干冰(bing)清(qing)洗(xi)法(fa)是(shi)以壓縮空氣作為(wei)動(dong)力(li)和載體(ti),以干冰(bing)顆粒(li)為(wei)被(bei)加速(su)的(de)(de)粒(li)子,通過專用的(de)(de)噴(pen)射(she)清(qing)洗(xi)機噴(pen)射(she)到被(bei)清(qing)洗(xi)物體(ti)表面(mian),利用高速(su)運動(dong)的(de)(de)固體(ti)干冰(bing)顆粒(li)的(de)(de)動(dong)量變(bian)化(Δmv)、升華(hua)、熔(rong)化(hua)等能量轉換,使(shi)被(bei)清洗物體表(biao)面的(de)污垢、油污、殘留雜(za)質(zhi)等迅速(su)冷(leng)凍,從而凝結、脆化(hua)、被(bei)剝離,且(qie)同(tong)時隨(sui)氣流清除。
二(er)氧(yang)化碳在-78.5°時(shi)凝固成(cheng)固體,即干冰,干冰粉(fen)碎后(hou)分散在(zai)高(gao)壓空氣(qi)中(zhong),然后(hou)通過高(gao)速噴(pen)嘴加速后(hou)沖(chong)擊(ji)到(dao)被清潔的表面(mian)。高(gao)壓氣(qi)浪,再加上其中(zhong)的干冰顆粒(li)吹掃模具表面(mian)的殘(can)留物(wu)。高(gao)聚物(wu)在(zai)低溫時(shi)變脆(cui),并(bing)且變冷收縮,和模具分離(li)。干冰顆粒(li)在(zai)撞擊(ji)時(shi)升華,由固體變成(cheng)氣(qi)體,膨(peng)脹了數百(bai)倍(bei),進一步產生了沖(chong)擊(ji)力。
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4、內孔磨粒流拋光
磨(mo)(mo)粒(li)流拋(pao)光(guang)是表面(mian)(mian)加(jia)工(gong)中發展(zhan)起來的(de)一項新工(gong)藝,通(tong)過將半(ban)固態的(de)流體磨(mo)(mo)料(liao)擠壓到達工(gong)件(jian)待加(jia)工(gong)表面(mian)(mian)來達到去(qu)毛刺(ci)、拋(pao)光(guang)、倒角(jiao)和去(qu)除再鑄層(ceng)的(de)目的(de)。
磨(mo)粒流工藝的(de)優(you)點在于:處理內孔以(yi)及不規則形狀的(de)工件拋光(guang)(guang)時,有著極為(wei)優(you)異的(de)表現,效率高(gao)、效果好。噴絲板屬(shu)于精密金(jin)屬(shu)小孔、深孔,適合用磨(mo)粒流拋光(guang)(guang)技術。
磨(mo)粒流工(gong)藝的缺點在于:無法處(chu)理尺寸較大的工(gong)件,不適(shi)合(he)進行平面(mian)拋光,不適(shi)合(he)處(chu)理圓管外壁(bi)。