一、功率的(de)選擇
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超聲波清洗效果不一定與(功(gong)率(lv)(lv)×清洗(xi)時(shi)間)成正(zheng)比,有(you)時(shi)用(yong)(yong)小功(gong)率(lv)(lv),花費很長(chang)時(shi)間也沒有(you)清除污(wu)垢。而如果(guo)功(gong)率(lv)(lv)達到(dao)一定數值,有(you)時(shi)很快便將污(wu)垢去(qu)除。若選(xuan)(xuan)擇(ze)功(gong)率(lv)(lv)太(tai)大(da)(da),空化強度(du)將大(da)(da)大(da)(da)增加,清洗(xi)效(xiao)果(guo)是(shi)提(ti)高了(le),但(dan)這(zhe)時(shi)使較精密的零件也產(chan)生(sheng)蝕(shi)(shi)點,得(de)不償失(shi),而且(qie)清洗(xi)缸底部(bu)振動板處空化嚴重(zhong),水(shui)點腐(fu)蝕(shi)(shi)也增大(da)(da),在采(cai)用(yong)(yong)三氯乙烯等有(you)機溶劑(ji)時(shi),基本上沒有(you)問題,但(dan)采(cai)用(yong)(yong)水(shui)或水(shui)溶性清洗(xi)液時(shi),易于(yu)受到(dao)水(shui)點腐(fu)蝕(shi)(shi),如果(guo)振動板表面已(yi)受到(dao)傷痕,強功(gong)率(lv)(lv)下水(shui)底產(chan)生(sheng)空化腐(fu)蝕(shi)(shi)更嚴重(zhong),因(yin)此(ci)要按(an)實際使用(yong)(yong)情況(kuang)選(xuan)(xuan)擇(ze)超聲功(gong)率(lv)(lv)。
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二、頻(pin)率的(de)選擇
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超(chao)聲清(qing)洗頻率從28kHz到120kHz之(zhi)間(jian),在(zai)使用(yong)(yong)(yong)水(shui)或(huo)水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑時由空穴作用(yong)(yong)(yong)引(yin)起的(de)物理(li)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)力顯然對低頻有利(li),一般(ban)使用(yong)(yong)(yong)28-40kHz左右。對小間(jian)隙(xi)、狹縫、深孔(kong)的(de)零(ling)件清(qing)(qing)洗(xi)(xi),用(yong)(yong)(yong)高頻(一般(ban)40kHz以上)較好,甚至(zhi)幾百kHz。對鐘表零(ling)件清(qing)(qing)洗(xi)(xi)時,用(yong)(yong)(yong)400kHz。若用(yong)(yong)(yong)寬帶調頻清(qing)(qing)洗(xi)(xi),效(xiao)果更良好。
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三、清洗籃的使用
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在(zai)清(qing)洗小零(ling)件物品時,常使用網(wang)籃,由于網(wang)眼要引(yin)起超聲衰減,要特(te)別引(yin)起注(zhu)意。當頻率(lv)為(wei)28khz時使用10mm以上的(de)網(wang)眼為(wei)好(hao)。
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四、清洗液溫(wen)度的(de)選擇(ze)
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水清洗液最適宜的清洗溫度(du)為40-60℃,尤其在(zai)(zai)天冷時若清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液溫(wen)度(du)(du)低空化效(xiao)應差,清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)效(xiao)果也差。因此有部分清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)機在(zai)(zai)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)缸(gang)外(wai)邊繞上加(jia)熱電熱絲進行(xing)溫(wen)度(du)(du)控(kong)制,當溫(wen)度(du)(du)升高后(hou)空化易(yi)發生,所以(yi)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)效(xiao)果較好(hao)。當溫(wen)度(du)(du)繼(ji)續升高以(yi)后(hou),空泡內氣體壓力增加(jia),引起沖擊聲壓下降,反應出這(zhe)兩因素(su)的相乘作用。
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五、關于(yu)清(qing)洗液量的(de)多少和清(qing)洗零件的(de)位置的(de)確(que)定
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一(yi)般清洗(xi)液液面高于振動子表(biao)面100mm以上為佳(jia)。由(you)于單(dan)頻清(qing)洗機受駐(zhu)波(bo)(bo)場(chang)的(de)影(ying)響,波(bo)(bo)節(jie)處(chu)振幅(fu)很小,波(bo)(bo)幅(fu)處(chu)振幅(fu)大造成清(qing)洗不均(jun)勻。因此最佳(jia)選擇清(qing)洗物品位置(zhi)應放在波(bo)(bo)幅(fu)處(chu)。
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六、超(chao)聲清洗工藝及清洗液(ye)的選擇(ze)
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在購買清洗系統之前,應對被清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)件做如下(xia)應用(yong)分析:明確被洗(xi)(xi)(xi)件的(de)(de)(de)材料(liao)構(gou)(gou)成、結構(gou)(gou)和數量(liang),分析并明確要(yao)清(qing)(qing)除的(de)(de)(de)污(wu)物,這(zhe)些都是決定所(suo)要(yao)使用(yong)什么樣的(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)方法(fa),判斷應用(yong)水性清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)還是用(yong)溶劑的(de)(de)(de)先決條(tiao)件。最終(zhong)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)工藝還需做清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)實驗(yan)(yan)來驗(yan)(yan)證。只有這(zhe)樣,才(cai)能提供(gong)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)系(xi)(xi)統(tong)、設計合(he)理(li)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)工序(xu)以及清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)。考慮到清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)物理(li)特性對超聲清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang),其中蒸汽壓、表面張力、黏(nian)度(du)以及密度(du)應為最顯著的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)因(yin)素。溫度(du)能影(ying)(ying)響(xiang)這(zhe)些因(yin)素,所(suo)以它也(ye)會影(ying)(ying)響(xiang)空化(hua)作用(yong)的(de)(de)(de)效率。任(ren)何清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)系(xi)(xi)統(tong)必(bi)須使用(yong)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)。