超(chao)聲波清洗原理就是在清洗液中產生“空化效應”,即清洗液產生拉伸和壓縮現象,清洗液拉伸時會產生大量微小氣泡,清洗液壓縮時氣泡會被壓碎破裂。這些氣泡產生和破裂的局部壓強可達到上千個大氣壓的沖擊力,這種極強大的壓力足以使得物質分子發生變化,引起各種化學和物理變化(分解、化合、乳化、分散等),可以用于清除剝離物件表面的灰塵、油污、銹跡等雜質。
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空化效(xiao)(xiao)應(ying)是(shi)決定清(qing)洗效(xiao)(xiao)果的最主要因(yin)素,而(er)超(chao)聲波(bo)頻率則直接影響著(zhu)空化效(xiao)(xiao)果,一般產生(sheng)空化效(xiao)(xiao)應(ying)的超(chao)聲波(bo)頻率以20KHz-80KHz最為(wei)適合。
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頻率(lv)(lv)與液體(ti)中氣泡的直徑成反比,與滲透性成正比。頻率(lv)(lv)越高,波(bo)長(chang)較(jiao)短(duan),空(kong)泡直徑小(xiao),爆炸壓(ya)力(li)低(di),滲透性好,適(shi)合(he)于(yu)表面光(guang)滑度(du)高、精(jing)細工(gong)件的清(qing)洗(xi)。另外,頻率(lv)(lv)也不能過高,否(fou)則(ze)波(bo)長(chang)減短(duan),空(kong)化(hua)作用反而會(hui)減弱(ruo),從(cong)而降低(di)清(qing)洗(xi)效率(lv)(lv)。
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反之,超(chao)聲波頻(pin)率(lv)越(yue)低,在(zai)(zai)液(ye)體(ti)中(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)空化越(yue)容易,產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)力度(du)大,作用(yong)也越(yue)強(qiang),適(shi)用(yong)于(yu)表面粗(cu)糙且較(jiao)難清(qing)(qing)洗(xi)的(de)污垢(gou)。超(chao)聲波頻(pin)率(lv)還影響著工(gong)作時(shi)所產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)高頻(pin)噪(zao)聲,頻(pin)率(lv)越(yue)低,噪(zao)聲越(yue)大,一般在(zai)(zai)滿(man)足清(qing)(qing)洗(xi)效果的(de)前提下,盡量選擇較(jiao)高的(de)頻(pin)率(lv)。
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基于以上原(yuan)理:
1、低(di)頻17K-23K:適用于(yu)清洗污(wu)垢較(jiao)重或者比較(jiao)難清洗的工(gong)件,且氣(qi)泡(pao)爆破沖擊力對工(gong)件表面(mian)不會造成(cheng)傷害(hai)時,應選(xuan)擇低頻(pin)超(chao)聲(sheng)波清洗,例(li)如:汽配、紡(fang)織等。
2、中頻25K-28K:適(shi)用于清(qing)洗(xi)污垢(gou)稍重或者清(qing)洗(xi)難易適(shi)中,且(qie)氣泡(pao)爆破沖擊力對工件表面不(bu)會造成(cheng)傷害時,應(ying)選(xuan)擇(ze)中頻超聲波清(qing)洗(xi),例如:五金機械、電(dian)鍍(du)行業等。?? ?
3、中高頻33K-60K:適(shi)用于清(qing)洗(xi)污垢(gou)較輕或清(qing)洗(xi)較容(rong)易,且氣泡爆(bao)破(po)沖擊力(li)對工件表(biao)面不會(hui)造成(cheng)傷害(hai)時,應(ying)選擇中高頻超聲波清(qing)洗(xi),例(li)如:光學玻璃、電子元器件等。
4、高頻68K-200K:適用于清洗污垢輕或(huo)清洗容易,且氣泡爆破(po)沖(chong)擊(ji)力對(dui)工件(jian)表面不(bu)會(hui)造成傷害時,應選擇高頻超聲波清洗,例(li)如:半導體、特(te)殊高精密零件(jian)等。
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? 由于(yu)超聲波其特殊清洗(xi)技術可得到比噴淋、浸潤、蒸汽和(he)手工等方(fang)式更好的(de)清洗(xi)效果,現被廣泛應用于(yu)機械、表面處理、半導體、光(guang)學(xue)、電子、輕(qing)工、紡(fang)織、化(hua)(hua)工、航(hang)空航(hang)天、船舶、醫療醫藥(yao)等行業(ye)工件的(de)清洗(xi)以及(ji)分析對象的(de)破碎、乳化(hua)(hua)、分散、助溶、提取萃取、消泡(pao)脫氣、加(jia)速化(hua)(hua)學(xue)反應等。