科(ke)技進入微型設(she)備時(shi)代,精細化機械零部件面臨(lin)嚴(yan)峻的(de)清(qing)(qing)洗清(qing)(qing)潔問(wen)題,一旦處(chu)理(li)不(bu)當極有可能對精密件造(zao)成(cheng)不(bu)可逆的(de)損傷。微型超聲波清洗機極好的解決了這一(yi)難題(ti),這并不意味著用戶可以放(fang)松警(jing)惕,使用微(wei)型(xing)超聲波(bo)清(qing)洗機前(qian)仍(reng)需要注意如下(xia)事項(xiang):
1、明確(que)清洗液(ye)類型(xing)
專業的(de)微型超(chao)聲波(bo)清(qing)洗機(ji)會(hui)制定(ding)詳細的(de)清(qing)洗液(ye)使用說明,針對需要清(qing)晰(xi)的(de)產品(pin)根據材料(liao)構成、結(jie)構和數量(liang)、清(qing)除(chu)污(wu)物(wu)的(de)種類選用安全(quan)無(wu)毒的(de)清(qing)潔(jie)液(ye)進行清(qing)潔(jie),同(tong)時注(zhu)意提前實驗確保微型超(chao)聲波(bo)清(qing)洗機(ji)運轉高效。
2、選用(yong)適當的功率和(he)頻率
微型(xing)超聲(sheng)波清洗機隨著(zhu)功(gong)(gong)率(lv)的增(zeng)大(da)其空化(hua)強度(du)也會(hui)(hui)隨之增(zeng)加,明顯提升清洗效果,但必須(xu)注意的是過(guo)高(gao)的功(gong)(gong)率(lv)和頻(pin)率(lv)會(hui)(hui)使清潔(jie)缸底部震動嚴重,提升零件濁點(dian)的風(feng)險,因此選用適當的功(gong)(gong)率(lv)確保零部件清潔(jie)過(guo)程不受損(sun)害。
3、清潔(jie)位置的選擇
微型(xing)超聲波清(qing)洗機(ji)由(you)于受駐波場(chang)的影(ying)響,波節處(chu)振(zhen)(zhen)幅很(hen)小,波幅處(chu)振(zhen)(zhen)幅大容易造(zao)成清(qing)洗不均勻的情(qing)況(kuang),因此清(qing)洗零部件(jian)的最佳(jia)位置(zhi)應放在波幅處(chu),才能達到最佳(jia)清(qing)潔效果,避免(mian)污垢殘留(liu)。
4、選(xuan)擇(ze)正確的清洗(xi)溫度(du)
部(bu)分(fen)微(wei)型超(chao)聲波清洗(xi)機(ji)設備在清潔缸的外圍(wei)均(jun)有(you)(you)加熱電絲裝置協(xie)助(zhu)溫度控(kong)制,將清潔溫度控(kong)制在合理(li)的范圍(wei)內,有(you)(you)助(zhu)于(yu)氣體壓(ya)力和沖擊聲壓(ya)的最佳體現,同(tong)時有(you)(you)利于(yu)微(wei)型超(chao)聲波清洗(xi)機(ji)清潔劑發揮作用,達(da)到最佳清潔效果(guo)。
超(chao)聲波清洗是(shi)近年(nian)來開發(fa)使用的(de)價格經(jing)濟、環保、效果明顯的(de)清洗工藝,針(zhen)對(dui)市場需求逐漸開發(fa)微(wei)型超(chao)聲波清洗機完成精密工件清潔(jie)標準要求。在使用過程中對(dui)以上事項加以注意,有助于提升(sheng)清潔(jie)效果的(de)同時(shi),保障(zhang)元器件的(de)完整和完好(hao)。