科(ke)技(ji)進入微型(xing)設備時代,精(jing)細化機械零部件面臨嚴峻的清洗清潔問(wen)題(ti),一旦(dan)處理不(bu)當(dang)極有可能對精(jing)密件造成(cheng)不(bu)可逆的損傷。微型超聲波清洗機極(ji)好的解(jie)決了這一難題,這并不(bu)意味(wei)著用(yong)戶可以(yi)放(fang)松警惕(ti),使(shi)用(yong)微(wei)型超聲(sheng)波清洗(xi)機前仍需要(yao)注意如下事項:
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1、明確清洗液類型(xing)
專業(ye)的微型(xing)超(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗機會(hui)制定(ding)詳細的清(qing)(qing)洗液使(shi)用說明,針對需要清(qing)(qing)晰的產品根(gen)據材料構成(cheng)、結構和數量、清(qing)(qing)除污物的種類(lei)選用安全(quan)無(wu)毒的清(qing)(qing)潔液進行清(qing)(qing)潔,同時注意提(ti)前實(shi)驗確保(bao)微型(xing)超(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗機運轉高效。
2、選(xuan)用適當的功率(lv)和頻(pin)率(lv)
微型(xing)超聲波清洗機隨著功(gong)率(lv)的(de)增(zeng)大其(qi)空化強(qiang)度也會(hui)隨之增(zeng)加,明顯提升(sheng)清洗效(xiao)果,但(dan)必(bi)須注意的(de)是(shi)過(guo)高的(de)功(gong)率(lv)和(he)頻率(lv)會(hui)使清潔缸底部震(zhen)動嚴重,提升(sheng)零件(jian)濁點的(de)風(feng)險,因此選用適當的(de)功(gong)率(lv)確保零部件(jian)清潔過(guo)程不受損害(hai)。
3、清(qing)潔位置的選(xuan)擇(ze)
微型(xing)超聲(sheng)波清(qing)洗機由于(yu)受駐波場的影響(xiang),波節(jie)處(chu)振幅很小,波幅處(chu)振幅大容易(yi)造成(cheng)清(qing)洗不均勻的情況,因此清(qing)洗零部件的最(zui)佳(jia)位置應放在(zai)波幅處(chu),才能達到(dao)最(zui)佳(jia)清(qing)潔效果,避免污(wu)垢殘留。
4、選擇正確的清洗溫度
部分微型(xing)超(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗機(ji)(ji)設備(bei)在(zai)清(qing)(qing)潔(jie)缸的(de)外圍均有加熱電絲裝(zhuang)置協(xie)助(zhu)(zhu)溫度(du)控制(zhi),將清(qing)(qing)潔(jie)溫度(du)控制(zhi)在(zai)合理的(de)范圍內(nei),有助(zhu)(zhu)于氣體壓力和沖擊聲(sheng)壓的(de)最佳體現(xian),同時有利于微型(xing)超(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗機(ji)(ji)清(qing)(qing)潔(jie)劑發揮(hui)作(zuo)用,達到最佳清(qing)(qing)潔(jie)效果。
超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)清(qing)(qing)洗(xi)是近(jin)年(nian)來開發(fa)使用的價格經濟(ji)、環保、效(xiao)果明(ming)顯的清(qing)(qing)洗(xi)工藝,針(zhen)對市(shi)場需求逐漸(jian)開發(fa)微型超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)清(qing)(qing)洗(xi)機完(wan)成精密工件清(qing)(qing)潔(jie)標準要求。在使用過程(cheng)中對以上事項加以注(zhu)意,有(you)助(zhu)于(yu)提升(sheng)清(qing)(qing)潔(jie)效(xiao)果的同時,保障元器件的完(wan)整和完(wan)好。