超聲波清洗設備廣泛應用于電鍍工藝中。電鍍過程中,工件表面清潔度要求高,油性碎屑雜質會導致涂層不均勻、脫落、斑駁現象,因此如何去除工件表面的污垢和雜質,已成為一個關鍵環節。超聲波清洗設備因其獨特的性能特點備受青睞,下面介紹超聲波清洗設備的性能特點有哪些?
![超聲波清洗設備的性能特點 超聲波清洗設備的性能特點]()
1、加速(su)清除污垢提高電(dian)鍍件的質量
超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi)設(she)(she)備(bei)是清(qing)洗(xi)技術是實現(xian)這一要求的(de)理想解決(jue)方案,超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi)設(she)(she)備(bei)主(zhu)要是利用沖擊波(bo)、微射流等撞擊面(mian)產生的(de)超聲(sheng)波(bo)空(kong)化(hua)(hua)效應,形成剪切效果(guo),使(shi)附(fu)著在污(wu)(wu)垢層上(shang)的(de)零件(jian)表(biao)面(mian)去除(chu),在固體和液體界面(mian)中(zhong)超聲(sheng)空(kong)化(hua)(hua)產生的(de)高(gao)速(su)微射流可以提高(gao)攪拌效果(guo),加速(su)可溶性污(wu)(wu)垢的(de)溶解,直到底物完全清(qing)潔(jie)。便宜(yi)的(de)超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi)設(she)(she)備(bei)在電鍍(du)(du)前(qian)對基體進行(xing)超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi),可以去除(chu)影響電鍍(du)(du)的(de)氧化(hua)(hua)物和油膜,使(shi)基體和涂層更好地結合起來(lai),提高(gao)電鍍(du)(du)件(jian)的(de)質(zhi)量。
2、可以使用水性清(qing)洗劑(ji)其無污染
通常(chang)拋光膏通常(chang)使用蠟混(hun)合,蠟分子量熔(rong)點高,室溫下(xia)是(shi)固體(ti)(ti)較難清(qing)(qing)潔的材(cai)料(liao),傳統(tong)方(fang)法是(shi)使用有(you)(you)機溶(rong)劑清(qing)(qing)洗(xi)或高溫堿水沸騰有(you)(you)許多(duo)弊(bi)端。使用超聲(sheng)波清(qing)(qing)洗(xi)設備可以使用水性清(qing)(qing)洗(xi)劑,在中溫條件(jian)下(xia),在幾分鐘內徹(che)底清(qing)(qing)潔工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)。冷軋鋼板表(biao)面(mian)一般有(you)(you)油、污垢或少量鐵銹,清(qing)(qing)洗(xi)容易(yi),但(dan)經過一般的清(qing)(qing)洗(xi)方(fang)法后,工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)仍(reng)然是(shi)非(fei)常(chang)薄的固體(ti)(ti),影(ying)響后續加工(gong)(gong)質量,有(you)(you)時必須使用強酸性浸泡法去除(chu)此層固體(ti)(ti)。
3、清洗效果好
超聲(sheng)波清洗設備包括(kuo)清潔電鍍工(gong)藝和各種殘(can)留(liu)物(wu)。清洗大量(liang)污(wu)垢部位應用(yong)于(yu)浸(jin)漬、噴涂等方(fang)法(fa)進行預清洗。除去大部分污(wu)垢后(hou),其(qi)余污(wu)垢用(yong)超聲(sheng)波清洗,效果(guo)良好。如果(guo)清洗小物(wu)件和復雜形狀物(wu)品(零(ling)件),如果(guo)使用(yong)清潔網或清潔材料旋轉,邊(bian)緣振動邊(bian)緣帶(dai)有超聲(sheng)波輻射,可以均(jun)勻清洗。
超(chao)聲(sheng)波清(qing)洗(xi)設(she)備在電鍍件(jian)、精(jing)密紡織(zhi)設(she)備、精(jing)密模具、齒輪(lun)、曲軸、閥(fa)門、散熱(re)器等精(jing)密五金件(jian)生產加工(gong)油、蠟脂(zhi)(zhi)、碎(sui)屑去(qu)除的(de)(de)過程不可或(huo)缺。供應品牌好的(de)(de)超(chao)聲(sheng)波清(qing)洗(xi)設(she)備處理(li)清(qing)洗(xi)包括清(qing)洗(xi)各種金屬后的(de)(de)蠟脂(zhi)(zhi)清(qing)洗(xi)和零件(jian)加工(gong)過程中的(de)(de)油、碎(sui)屑去(qu)除。