選用(yong)(yong)適當(dang)的(de)清(qing)洗(xi)劑對(dui)超聲波清(qing)洗(xi)效(xiao)果(guo)影響(xiang)較大。超聲清(qing)洗(xi)的(de)作用(yong)(yong)機制(zhi)主要是空化作用(yong)(yong),除物質(zhi)的(de)主要成分(fen)、油垢或(huo)機體(ti)自身的(de)機械雜質(zhi)外,選擇的(de)清(qing)洗(xi)液(ye)(ye)必(bi)須考慮到清(qing)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)粘度和表面張力,才能起到空化作用(yong)(yong)。超聲清(qing)洗(xi)對(dui)清(qing)洗(xi)質(zhi)量的(de)要求很高,經常使用(yong)(yong)幾(ji)種(zhong)不同的(de)清(qing)洗(xi)液(ye)(ye)在不同的(de)槽中或(huo)依次(ci)進行,每一種(zhong)清(qing)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)作用(yong)(yong)都(dou)不一樣。舉例來說,三氯乙烯、氫氧化鈉水溶液(ye)(ye)、合成洗(xi)滌劑、水、酒精先(xian)后用(yong)(yong)來清(qing)洗(xi)光學元件,丙酮及1*混(hun)合清(qing)洗(xi)液(ye)(ye),用(yong)(yong)來清(qing)洗(xi)半導體(ti)設備(bei),用(yong)(yong)2*的(de)清(qing)洗(xi)液(ye)(ye)和去離子水,經過多(duo)次(ci)清(qing)洗(xi),零件表面達到預期效(xiao)果(guo)。
最(zui)常見的(de)方(fang)式就是將超(chao)(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)浸(jin)入槽(cao)內(nei)(nei),在(zai)(zai)含有(you)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液的(de)超(chao)(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)槽(cao)內(nei)(nei),由超(chao)(chao)聲(sheng)波換能(neng)器產生(sheng)的(de)超(chao)(chao)聲(sheng)波振動由清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)槽(cao)底部(bu)輻(fu)射到清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液中(zhong)(zhong)。尤其適(shi)用于中(zhong)(zhong)小型零件(jian)(jian)。對(dui)大(da)小、重量(liang)較(jiao)大(da)的(de)零件(jian)(jian),可采用局部(bu)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)方(fang)法(fa),即將零件(jian)(jian)浸(jin)入清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液中(zhong)(zhong)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi),未(wei)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)部(bu)分浸(jin)在(zai)(zai)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液中(zhong)(zhong),直至完全清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。另外一(yi)(yi)種方(fang)法(fa)是根據(ju)大(da)尺(chi)寸零件(jian)(jian)形狀及(ji)局部(bu)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)需要,設計特殊形狀的(de)超(chao)(chao)聲(sheng)換能(neng)器,實現局部(bu)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。對(dui)具有(you)嚴格(ge)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)要求的(de)零件(jian)(jian),在(zai)(zai)不同(tong)的(de)槽(cao)內(nei)(nei)采用多種不同(tong)的(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液進行超(chao)(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。另外,還可以使用其他的(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)方(fang)法(fa),例(li)如(ru)加熱(re)浸(jin)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi),超(chao)(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)等(deng)。對(dui)含有(you)特厚油脂的(de)零件(jian)(jian),一(yi)(yi)般先(xian)用熱(re)浸(jin)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)或高溫(wen)噴(pen)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi),再(zai)用超(chao)(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。對(dui)某些零件(jian)(jian)形狀過于復(fu)雜(za),如(ru)孔、孔角不一(yi)(yi)致(zhi)等(deng),可采用一(yi)(yi)次多次清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi),即在(zai)(zai)不同(tong)超(chao)(chao)聲(sheng)頻率下清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。
清(qing)洗(xi)液的(de)(de)超聲(sheng)(sheng)(sheng)振動頻率(lv)對(dui)(dui)超聲(sheng)(sheng)(sheng)清(qing)洗(xi)效果有(you)很(hen)大的(de)(de)影響,這是因為它(ta)對(dui)(dui)空化(hua)(hua)的(de)(de)影響很(hen)大。通常用在(zai)20kHz左右。約20kHz時(shi)(shi)(shi)容易產生(sheng)氣(qi)穴,清(qing)洗(xi)效果明顯。但是對(dui)(dui)表面要求高、孔(kong)徑(jing)或(huo)縫隙小的(de)(de)產品,宜(yi)使用短波(bo)、能(neng)量集中的(de)(de)高頻超聲(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi),有(you)時(shi)(shi)(shi)頻率(lv)可(ke)達(da)800KHz。但高頻超聲(sheng)(sheng)(sheng)振動在(zai)清(qing)洗(xi)液中衰減大,作(zuo)用距離(li)短,空化(hua)(hua)強(qiang)度小,清(qing)洗(xi)效率(lv)低。另外(wai),由(you)于高頻指(zhi)向性(xing)引起的(de)(de)“陰影”區域,部(bu)分部(bu)件不能(neng)清(qing)潔。采用無(wu)頻率(lv)跟蹤超聲(sheng)(sheng)(sheng)清(qing)洗(xi)裝(zhuang)置時(shi)(shi)(shi),需要對(dui)(dui)發(fa)生(sheng)器(qi)頻率(lv)進行調節,使其輸出信號的(de)(de)頻率(lv)與傳感(gan)器(qi)的(de)(de)固有(you)振動頻率(lv)一(yi)致(zhi)。這時(shi)(shi)(shi),空泡效應最強(qiang)。清(qing)潔液中可(ke)見(jian)大量積聚的(de)(de)白(bai)色物質(zhi)。手指(zhi)頭像一(yi)根針(zhen)一(yi)樣。
高(gao)功率(lv)(lv)(lv)密(mi)(mi)度(du)(du)的超(chao)聲(sheng)清洗(xi)是提(ti)高(gao)超(chao)聲(sheng)清洗(xi)效率(lv)(lv)(lv)的有效途(tu)徑。然而(er),功率(lv)(lv)(lv)密(mi)(mi)度(du)(du)過高(gao)會(hui)由于氣蝕(shi)過強而(er)對(dui)工(gong)件表面造(zao)成(cheng)(cheng)侵蝕(shi)(即氣蝕(shi)腐蝕(shi)),對(dui)工(gong)件造(zao)成(cheng)(cheng)損害,尤其是對(dui)于有各(ge)種涂層(ceng)的工(gong)件或(huo)鋁及(ji)鋁合(he)金工(gong)件。能量密(mi)(mi)度(du)(du)過大也不會(hui)產生飽和效應。對(dui)油污(wu)嚴(yan)重、形(xing)狀(zhuang)復雜、深(shen)孔盲孔的零(ling)件,清洗(xi)槽要(yao)深(shen)、清洗(xi)液粘度(du)(du)大、功率(lv)(lv)(lv)密(mi)(mi)度(du)(du)大。高(gao)頻率(lv)(lv)(lv)超(chao)聲(sheng)清洗(xi)功率(lv)(lv)(lv)密(mi)(mi)度(du)(du)也很大。能量密(mi)(mi)度(du)(du)可在用水或(huo)酒精清洗(xi)或(huo)漂洗(xi)時降低。
由于清洗液的空化程度(du)(du)(du)與溫(wen)度(du)(du)(du)有(you)關,溫(wen)度(du)(du)(du)的升高有(you)利(li)于汽蝕,但蒸氣壓力也相應增(zeng)大。溫(wen)度(du)(du)(du)過高會使氣穴減少。所(suo)以必須保持一(yi)定(ding)的溫(wen)度(du)(du)(du)范(fan)圍(wei)。例如水溶劑(ji)清洗液一(yi)般(ban)在(zai)45℃左右(you),三(san)氯乙烯清洗液約75℃,水約60℃。對揮發性和易燃(ran)的清洗液,溫(wen)度(du)(du)(du)不宜過高。
超聲(sheng)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)效果和質量(liang)取決于(yu)超聲(sheng)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)(jian)。對于(yu)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)質量(liang)的(de)(de)要(yao)求,時(shi)間(jian)(jian)(jian)過短。但是,零件(jian)表面氣蝕腐蝕嚴重,從而影(ying)響零件(jian)的(de)(de)質量(liang),延長使(shi)用壽命(ming),不僅降低生產(chan)效率(lv)。油(you)污染(ran)嚴重,形狀復(fu)雜(za)的(de)(de)零件(jian),清(qing)洗(xi)(xi)(xi)時(shi)間(jian)(jian)(jian)要(yao)長。不同涂層的(de)(de)鋁及鋁合金(jin)零件(jian)的(de)(de)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)時(shi)間(jian)(jian)(jian)不宜過長。一般說來,表面光(guang)潔(jie)度高的(de)(de)零件(jian)的(de)(de)油(you)污較(jiao)少,清(qing)洗(xi)(xi)(xi)時(shi)間(jian)(jian)(jian)不宜過長。特定(ding)的(de)(de)清(qing)潔(jie)時(shi)間(jian)(jian)(jian)要(yao)通(tong)過實(shi)驗(yan)確定(ding)。
為改善(shan)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)效果,并確保超(chao)聲波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)裝置(zhi)的(de)(de)正常(chang)使用(yong)(yong),部(bu)件(jian)在(zai)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)槽中的(de)(de)位置(zhi)應(ying)引起重視。開始,要避(bi)免在(zai)超(chao)聲振動(dong)輻射(she)面直接(jie)擠壓零(ling)件(jian),使輻射(she)面無法(fa)產生預(yu)期(qi)的(de)(de)振動(dong),導致清(qing)(qing)洗(xi)(xi)裝置(zhi)無法(fa)正常(chang)工(gong)作。對(dui)較重的(de)(de)部(bu)件(jian)尤其重要。部(bu)件(jian)由(you)(you)專用(yong)(yong)工(gong)具吊在(zai)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)槽內,并盡可能接(jie)近表(biao)面。第二(er),關(guan)鍵的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)部(bu)位必(bi)須(xu)對(dui)準超(chao)聲波源。三是要考慮(lv)清(qing)(qing)潔(jie)后污物能夠順利排放。第四,使清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)在(zai)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)槽內的(de)(de)對(dui)流。使用(yong)(yong)循環連續補充清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)方法(fa)時,進液(ye)(ye)速度(du)不宜過快,否則由(you)(you)于(yu)補充的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)中氣體(ti)較多,氣穴就(jiu)會(hui)減弱。
在盲孔清洗時,應(ying)先在盲孔內(nei)注入清洗液(ye),然(ran)后將盲孔對(dui)準超(chao)聲源。清潔時,要始終將清洗液(ye)注入孔內(nei),以(yi)達到顯著的(de)效果。
超(chao)音波清(qing)洗槽(cao)應避免(mian)(mian)撞擊及(ji)快速冷卻加熱,以(yi)免(mian)(mian)損壞與傳感器的連(lian)接(jie)。對(dui)某些零件進(jin)行超(chao)聲清(qing)洗時(shi),應進(jin)行消(xiao)磁處理,否則(ze)殘余鐵(tie)屑不易清(qing)除。
超聲清洗(xi)質量(liang)檢(jian)查(cha)主要是(shi)檢(jian)查(cha)被清潔零(ling)件表面的污(wu)垢殘(can)留。
廣(guang)東固特(te)超(chao)聲股份有(you)限公司(si)現已成(cheng)為(wei)集(ji)超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)應用技術(shu)(shu)研究、超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)清洗(xi)機設(she)備研發、生產(chan)、銷售和(he)技術(shu)(shu)服(fu)務(wu)于一(yi)體的(de)(de)國家(jia)高新技術(shu)(shu)企業。公司在超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)行業中(zhong)占有一(yi)定的(de)(de)地位,作為(wei)業界公認的(de)(de)超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)清洗(xi)技術(shu)(shu)解決方(fang)案專(zhuan)(zhuan)家(jia),固特超聲(sheng)(sheng)于2015年率先(xian)在新三(san)板掛牌上市。是擁有專(zhuan)(zhuan)業研發團隊的(de)(de)超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)清洗(xi)機廠家(jia),率先(xian)提出(chu)健康家(jia)用超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)清洗(xi)機品(pin)類并開發了(le)百(bai)款產(chan)品(pin),是商用超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)清洗(xi)機、工(gong)業超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)清洗(xi)機、超聲(sheng)(sheng)環(huan)保設(she)備尤(you)其(qi)是超聲(sheng)(sheng)除垢設(she)備領域行業翹楚,擅長(chang)產(chan)業資(zi)本和(he)金融資(zi)本的(de)(de)對接,致力于成(cheng)為(wei)超聲(sheng)(sheng)清洗(xi)綜合服(fu)務(wu)領軍企業。